Национальный исследовательский Томский политехнический университет,
Кафедра общей химии и химической технологии (ОХХТ),
Курсовой проект по дисциплине "Расчет и проектирование основного оборудования отрасли",
На тему: "Расчет ректификационной колонны тарельчатого типа".
Томск, 2016
Исходные данные:
1)Производительность по исходной смеси – 320 т/сутки = 3,7 кг/с.
2) Содержание низкокипящего компонента (% масс):
в исходной смеси – 65 %;
в дистилляте – 93 %;
в кубовом остатке – 8 %;
3) Начальная температура смеси поступающей на питающую тарелку равна температуре ее кипения;
4) Давление в колонне на входе смеси равно атмосферному (0,1 МПа);
5) Температуру охлаждающей воды в дефлегматоре и давление греющего пара в испарителе выбрать самостоятельно.
6) Срок эксплуатации 40 лет.
Содержание:
Введение
1. Материальный расчет
1.1. Материальный баланс ректификационной колонны
1.2. Пересчет составов фаз из массовых долей в мольные
1.3. Построение фазовых диаграмм
1.4. Определение рабочего флегмового числа
1.5. Массовые расходы жидкости в верхней и нижней частях колонны
2. Определение скорости пара и диаметра колонны
2.1. Расчет плотности компонентов
2.2. Расчет вязкости компонентов
2.3. Скорость пара и диаметр колонны
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫСОТЫ КОЛОННЫ .................................................21
3.1. Расчет высоты светлого слоя жидкости на тарелке и паросодержания барботажного слоя.
3.2. Определение коэффициентов массопередачи и высоты колонны
4. Расчет гидравлеческого сопростивления колонны
5. ТЕепловой расчет
5.1 Расчет расходов греющего пара и охлаждающей воды
5.2 Расчет тепловой изоляции
6. Конструктивно-механический расчет
6.1 Расчет толщины обечайки
6.2 Расчет толщины днища и крышки
6.3.2 Штуцер для ввода флегмы
6.3.3 Штуцер для отвода кубового остатка
6.3.4. Штуцер для вывода паров дистиллята
6.4. Фланцевое соединение
6.5. Опоры аппарата
6.3. Расчёт и подбор штуцеров
6.3.1. Штуцер для ввода исходной смеси
6.6. Ориентировочная масса аппарата
Заключение
Список источников и литературы
Приложение
