расчет и подбор основных параметров пневмотранспортной установки при подаче сыпучего материала

КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО – СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра ТСМИК
КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему: Расчет и подбор основных параметров пневмотранспортной
установки при подаче сыпучего материала
Казань 2015

Целью курсовой работы по дисциплине «Процессы и аппараты технологии строительных изделий» является закрепление теоретических знаний, выработка умения составлять и оформлять технологическую и конструкционную документацию, освоение методов технологического расчета процессов и конструктивного расчета аппаратов.
В этой курсовой работе я ознакомился и сделал расчет и подбор основных параметров пневмотранспортной установки при подаче сыпучего материала, а также выполнил расчет пылеулавливающего устройства (в моем случае циклон). Изучил технологию получения арболита и его разновидностей. В графической части задания я начертил заборное устройство пневматического разгрузчика (всасывающего действия) и осадительную камеру пневморазгрузчика (всасывающего действия).
Исходные данные:вариант 20
Исходные данные. Производительность пневмотранспортной установки G=120 т/ч. Плотность транспортируемого материала Ƿ=2600 кг/м2. Дальность транспортировки: по горизонтали: LГ1=50м, LГ2=480м, LГ3=212м; по вертикали: LВ1=20м, LВ2=2м. Местные сопротивления: колено 4 штуки, переключателей 2 штуки, угол α=30. Отношение радиуса колено к внутреннему диаметру трубопровода R/d=4. Вид транспортируемого материала – цемент

Состав: Принципиальная схема работы пневморазгрузчика всасывающего действия показана на рис. 4.1. Самоходное заборное устройство (1), управлении которым осуществляется дистанционно с переносного пульта, вводится в железнодорожный вагон. Цемент обрушивается рушителями, расположенными в передней части заборного устройства, на перфорированные диски, которые подают его к заборной части всасывающего сопла. Под воздействием разрежения, создаваемого и поддерживаемого в системе разгрузчика вакуум-насосом (7), цементовоздушная смесь перемещается по гибкому рукаву (2) в корпус шнека осадительной камеры. Из него она выдается напорным шнеком механизма выгрузки через обратный клапан и разгрузочный патрубок (5) в приемное устройство склада. Транспортирующий воздух, отсасываемый из системы, поступает в камеру фильтров (3), где очищается, проходя через рукавные фильтры, и выбрасывается вакуум-насосом в атмосферу через водоотделительный бачок.

Софт: AutoCAD 2014

Файлы: