Проектирование ремонтно-литейного цеха мощностью 20000 тонн годных отливок

Павлодарский государственный университет им. С. Торайгырова
Кафедра металлургии
Дипломный проект по дисциплине «Литейное производство»
На тему «Проектирование ремонтно-литейного цеха мощностью 20000 тонн годных отливок»
Павлодар 2006

Дипломный проект на тему: «Проектирование ремонтно-литейного цеха на базе ПФ ТОО «Кастинг» мощностью 20000 тонн годных отливок» состоит из следующих разделов:
- проект цеха;
- технологическая часть;
- конструкторская часть;
- экономическая часть;
- охрана труда;
В разделе «Проект цеха» расчитаны плавильное, смесеприготовительное, формовочно-заливочное, стержневое и термическое отделения.
В технологическом разделе разработана технология получения отливки «валок».
В разделе «Конструкторская часть» рассмотрен расчёт главного привода маятникового смесителя модели 115М, разработка его модернизации.
В экономическом разделе рассчитано число рабочих, фонд заработной платы, годовой экономический эффект.
В разделе «Охрана труда» рассмотрены вопросы техники безопасности на производстве.
Дипломный проект состоит из 11 листов графической части формата А-1 и 102 страницы расчетно-пояснительной записки.

СОДЕРЖАНИЕ

Аннотация
Мазмұндама
The summary
1 Проект ремонтно-литейного цеха
1.1 Классификация цеха
1.1.1 Данные о районе цеха
1.1.2 Топографические условия
1.2 Производственная программа
1.2.1 Режим работы цеха
1.2.2 Данные о режиме работы цеха
1.2.3 Данные о специализации и кооперации
1.3 Фонды времени
1.4 Проектирование плавильного отделения
1.4.1 Баланс металла
1.4.2 Расчёт оптимальной ёмкости ковша и печи
1.4.3 Расчёт ёмкости раздаточного ковша
1.4.4 Расчётное количество печей
1.4.5 Согласование работы плавильного и формовочного отделений
1.5 Выбор других видов оборудования
1.5.1 Шихтовка
1.5.2 Загрузка шихты в печь
1.5.3 Организационно-планировочные решения
1.6 Проектирование формовочно-заливочно-выбивного отделения
1.6.1 Технологический расчет литейного конвейера
1.7 Проектирование стержневого отделения
1.7.1 Количество стержневых машин
1.8 Расчёт и проектирование смесеприготовительного отделения
1.8.1 Расчет числа смесителей для формовочной смеси
1.8.2 Количество смесителей для стержневой смеси
1.8.3 Расчет печей для нормализации
1.8.4 Организационно-планировочные решения
1.9 Проектирование термического участка
1.9.1 Расчёт оборудования термического участка
1.10 Количество подвесных маятниковых станков для зачистки отливок
1.11 Организация складского хозяйства
1.12 Транспортная часть
1.13 Энергетическая часть
1.14 Строительная часть
2 Технологическая часть
2.1 Технологические характеристики высокохромистых чугунов для прокатных валков
2.2 Изготовление комбинированных прокатных валков
2.3 Особенности структуры металла валков
2.4 Износостойкие хромистые чугуны для литых прокатных валков
2.5 Литье в кокиль
2.5.1 Основные операции технологического процесса
2.5.2 Особенности формирования и качество отливок
2.5.3 Эффективность производства и область применения
2.5.4 Влияние кокиля на свойства отливок
2.6 Литье в песчано-глинистую форму
2.7 Анализ технологичности конструкции детали
2.8 Расчет кокиля
2.9 Расчет песчаной формы
3 Конструкторская часть
3.1 Конструкция смесителя маятникового модели 115 М
3.2 Принцип действия смесителя
3.3 Расчетная часть
3.3.1 Расчет центробежного смесителя
3.4 Формовочные материалы
3.4.1 Контроль влажности
3.4.2 Бентониты
3.4.3 Влияние температуры смесей
3.4.4 Проблемы регенерации
3.4.5 Контроль процесса
3.4.6 Общая оценка качества смесей
3.4.7 Применение роботов для окраски форм
3.5 Модернизация маятникового смесителя
4 Экономическая часть
4.1 Обоснование типа производства
4.2 Расчет производственной программы проектируемого цеха
4.2.1 Планирование фонда времени рабочих и оборудования
4.3 Расчет капитальных затрат на планируемый период
4.3.1 Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений
4.3.2 Расчет стоимости основных фондов и амортизации
4.4 Расчёт численности персонала и фонда заработной платы
4.4.1 Расчёт численности персонала
4.4.2 Расчет фонда заработной платы
4.5 Расчёт стоимости материалов и энергоресурсов
4.5. Расчёт стоимости основных материалов
4.5. Расчет сжатого воздуха
4.5.3 Расчёт электроэнергии для производственных целей
4.5. Расход воды для производственных целей
4.5. Расчет прочих расходов на производство
4.5.6 Расчет себестоимости продукции на планируемый период
4.5.7 Расчет сметы затрат на производство
4.6 Технико – экономические показатели работы планируемого цеха
5 Охрана труда
5.1 Выписка из закона о пожарной безопасности
5.2 Опасные и вредные производственные факторы
5.3 Требования, предъявляемые к технике безопасности в плавильных цехах
5.4 Требования пожарной безопасности, предъявляемые к содержанию зданий
5.5 Аспирация дробильно-измельчительного оборудования 88
5.5.1 Пылевыделение в конусных и щековых дробилках
5.5.2 Пылевыделение в валковых и молотковых дробилках и дезинтеграторах
5.5.3 Пылевыделение в барабанных мельницах, питателях и элеваторах
Заключение
Список использованных источников
Приложения