Технологическая подготовка изготовления шестерни (зубчатого колеса)

Ивановский государственный энергетический университет им. В.И. Ленина
Кафедра технологии машиностроения
Курсовая работа по дисциплине "Технологические процессы изготовления зубчатых колёс"
На тему: "Технологическая подготовка изготовления шестерни (зубчатого колеса)"
Иваново 2019

Зубчатое колесо D=216h12 со степенью точности 9B

Целью работы является технологическая подготовка изготовления коническо-цилиндрического редуктора. Для достижения этой цели необходима разработка механической обработки шестерни (зубчатого колеса).

Содержание
Введение……………………………………………………………………………
1. Общая часть…………………………………………………………………….5
1.1. Формулировка цели и задач работы..……………………………………….5
1.2. Режим работы предприятия и фонды времени……………………………..5
1.3. Определение типа производства…………………………………………….5
1.4. Расчеты по программе выпуска……………………………………………..5
2. Разработка технологического процесса механической обработки детали…6
2.1. Служебное назначение детали………………………………………………6
2.2. Критический анализ технических требований на деталь………………….7
2.3. Технические требования на деталь………………………………………….7
2.4. Методы контроля основных технических требований на деталь…………8
2.5. Анализ технологичности конструкции детали……………………………10
2.6. Выбор вида и формы организации производственного процесса изготовления детали……………………………………………………………..11
2.7. Выбор исходной заготовки и метода ее получения………………………11
2.8. Выбор технологических баз и определение последовательности обработки заготовки……………………………………………………………..12
2.8.1. Анализ вариантов базирования…………………………………………..12
2.8.2. Определение последовательности обработки поверхностей заготовки…………………………………………………………………………12
2.9. Выбор способов обработки и определение количества необходимых переходов…………………………………………………………………………12
2.10. Технологический маршрут изготовления детали………………………..13
2.11. Расчет припусков, межпереходных размеров, допусков………………..15
2.12. Уточнение оборудования………………………………………………….15
2.13. Выбор технологической оснастки………………………………………..19
2.13.1. Выбор приспособлений………………………………………………….19
2.13.2. Уточнение режущего инструмента……………………………………..19
2.14. Выбор смазочно-охлаждающих жидкостей……………………………...20
2.15. Расчет режимов резания…………………………………………………..20
2.16. Нормирование операций технологического процесса изготовления детали……………………………………………………………………………..20
2.17. Составление карт технологического процесса…………………………..25
Литература……………………………………………………………………….26