Сумский государственный университет,
кафедра химии, дисциплина Аппараты химпроизводств, курсовая работа,
Тема работы: «Аммиачная холодильная установка. Разработать конденсатор паров аммиака».
Сумы,2008
Исходные данные:
Тепловая нагрузка на АВО – 220кВт
Расход воздуха 35600м3/ч
Расчетная температура воздуха – 24С
Реферат
Пояснительная записка 48с., 4 рис., 2 табл., 2 приложения, 6 источников.
Графические материалы: технологическая схема холодильной установки, сборочный чертеж аппарата воздушного охлаждения, сборочный чертеж секции АВО, чертежи деталей – всего 2 листа формата А1.
Приведены теоретические основы и особенности процесса теплообмена. Даны краткие теоретические сведения о существующих конструкциях аппаратов воздушного охлаждения и обоснована целесообразность их применения. Выполнены расчеты материального и теплового балансов процесса, выполнены технологические расчеты аппарата, определены его размеры, на основании которых подобран стандартный аппарат воздушного охлаждения. Определены гидравлические потери по трубному пространству и по воздуху. Обоснован выбор материала для изготовления аппарата, подобрано вспомогательное оборудование.
Расчетами на прочность и герметичность показана надежность работы спроектированного аппарата.
аммиачная холодильная машина с одной ступенью сжатия паров холодильного агента, конденсируемых в АВО. Основными устройствами холодильной машины являются: компрессор 1, АВО 2, ресивер сбора конденсата пара 3, дросселирующий орган 4, испаритель 5, в котором охлаждается та или иная среда 6, поступающая от потребителя холода. Компрессор сжимает отсасываемые из испарителя пары холодильного агента от давления испарения до давления конденсации. Перегретый пар поступает в АВО, в котором происходит изобарическое охлаждение до температуры насыщения, а затем процесс конденсации паров. Жидкий конденсат изобарически переохлаждается. Охлаждающим агентом является вода. Переохлажденный конденсат дросселируется с понижением давления. В испарителе холодильный агент кипит при постоянном давлении за счет теплоты технологической среды. Технологическая среда понижает свою температуру. В конденсаторе теплота передается воздуху АВО. Давление и температуру испарителя выбирают исходя из требуемой производительности и температуры охлаждения среды. Температура сжатия аммиака находиться в пределах 110-120 0С. Температура конденсации для крупнотоннажных производств с применением АВО составляет 30-40 0С.
Процесс изменения агрегатного состояния агента в АВО делится на две части: охлаждение перегретого пара и его конденсация. В одноходовом АВО переохлаждение конденсата аммиака находиться в пределах 1,5-2 0С.
