Обработка металлов давлением (ОМД) — это совокупность технологических процессов, при которых металлическая заготовка изменяет форму, размеры и свойства под воздействием внешней силы без нарушения целостности материала. Этот метод является одним из ключевых в машиностроении, металлургии, авиастроении, судостроении и других отраслях, где требуется прочная и точная металлическая продукция. Раздел каталога содержит чертежи оборудования, технологические схемы и 3D-модели, применяемые на всех этапах о...
Обработка металлов давлением (ОМД) — это совокупность технологических процессов, при которых металлическая заготовка изменяет форму, размеры и свойства под воздействием внешней силы без нарушения целостности материала. Этот метод является одним из ключевых в машиностроении, металлургии, авиастроении, судостроении и других отраслях, где требуется прочная и точная металлическая продукция. Раздел каталога содержит чертежи оборудования, технологические схемы и 3D-модели, применяемые на всех этапах обработки металлов: от горячей штамповки до прецизионной холодной высадки.
В каталоге представлены:
• Чертежи оборудования: прессы, прокатные станы, молоты, волочильные машины, калибровочные линии;
• 3D-модели оснастки и механизмов: штампы, оправки, валы, рольганги, направляющие;
• Проекты цехов и производственных линий, включая размещение оборудования и потоков материалов;
• Схемы технологических процессов: ковка, штамповка, прокатка, волочение, прессование, клёпка;
• Цифровые модели для симуляции и анализа деформации металла.
Классификация по видам обработки
По температуре обработки:
• Горячая обработка — выше температуры рекристаллизации (ковка, горячая прокатка);
• Тёплая обработка — в интервале между холодной и горячей обработкой (для специальных сплавов);
• Холодная обработка — при комнатной температуре (холодная штамповка, волочение, гибка).
По методам:
• Прокатка — продольное сжатие металла между вращающимися валками;
• Штамповка — формование заготовки в штампах, включая гибку, вытяжку, обрезку;
• Ковка и объемная штамповка — обработка ударом или сжатием (свободная, матричная);
• Прессование — продавливание металла через форму;
• Волочение — протягивание через калибрующее отверстие для уменьшения диаметра;
• Клёпка и калибровка — финальные стадии придания точной формы.
Методы обработки металлов давлением известны с древности — первыми были ручные способы ковки, появившиеся ещё в бронзовом веке. С развитием промышленности в XVIII–XIX веках появились механические прессы, молоты и прокатные станы, которые позволили массово производить металлические изделия высокой точности и прочности. В XX веке процессы автоматизировались, а в XXI — интегрировались с цифровыми технологиями: CAD/CAM/CAE, цифровое моделирование деформации, BIM и PLM-системы.
