Полоцкий государственный университет
Кафедра технологии конструкционных материалов
Дипломное проектирование на тему: Участок сборки-сварки коньков форвардера Амкадор 2682-01 в условиях ОАО «Измеритель»
Новополоцк 2011
Аннотация
Дипломный проект на тему “Участок сборки-сварки коньков форвардера Амкадор 2682-01 в условиях ОАО «Измеритель»
Год защиты проекта 2011.
Цель дипломного проекта – разработать технологический процесс изготовления коньков форвардера Амкадор 2682-01, спроектировать участок сборки-сварки по изготовлению коньков в условиях ОАО «Измеритель».
В проекте предложены обоснованные технические решения по изготовлению коньков с использованием механизированной сварки под слоем флюса и ручной дуговой сварки.
В проекте детально обоснованы выборы как сварочных так и основных материалов, способы сварки, методы контроля качества сварных соединений, сборочно-сварочного оборудования, мероприятий по обеспечению безопасности труда и защиты населения в чрезвычайных ситуациях, мероприятий по энерго – и ресурсосбережению.
Проект содержит расчеты толщины стенок поперечного сечения конька, сварных соединений на прочность, режимов сварки, основных технико-экономических показателей, параметров убежища гражданской обороны. Также в дипломном проекте разработана специализированная оснастка для сборки сварки коньков
Разработаны рабочие чертежи и технологический процесс сборки сварки коньков.
Основные требования к материалам, изготовлению, подготовке кромок, сборке, сварке и контролю сварных соединений при изготовлении выполнены в соответствии с нормативно-техническими документами.
Предложенные технические решения позволили выполнить изготовление коньков с максимальным качеством и минимальными трудоемкостью и энергозатратами.
Проект содержит:
текстовые документы на 229 листах, в том числе таблиц-85, рисунков-71.
графические документы на 11 листах формата А1.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1.1. Назначение и характеристика изделия
1.2. Анализ условий работы
1.3. Основные материалы
1.3.1. Требования к материалам
1.3.2. Выбор материалов
1.3.3. Оценка свариваемости материалов
1.4. Технологический анализ изделия
1.4.1. Форма свариваемых элементов
1.4.2. Тип сварных соединений и раскройка кромок
1.4.3. Способ и вид сварки
1.5. Анализ базового технологического процесса сборки-сварки
1.6. Направление совершенствования технологического процесса
2. ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ-СВАРКИ КОНИКА ФОРВАРДЕРА АМКАДОР 2682-01
2.1. Определение усилий, действующих на коник форвардера Амкадор 2682-01
2.2. Расчёт поперечного сечения конька
2.3. Выбор и обоснование способов сварки
2.3.1. Выбор однотипных сварных соединений
2.3.2. Выбор формы разделок кромок при ручной дуговой сварке
2.3.3. Выбор формы разделок кромок при механизированной сварке в среде углекислого газа
2.3.4. Выбор формы разделок кромок при механизированной сварке под слоем флюса
2.3.5. Расчёт режимов ручной дуговой сварки
2.3.6. Расчёт режимов механизированной сварки в среде углекислого газа
2.3.7. Расчёт режимов механизированной сварки под слоем флюса
2.3.8. Определение штучно-калькуляционного времени при применении ручной дуговой сварки
2.3.9. Определение штучно-калькуляционного времени при применении механизированной сварки в среде углекислого газа
2.3.10. Определение штучно-калькуляционного времени при применении механизированной сварке под слоем флюса
2.3.11. Определение штучно-калькуляционного времени при совместном использовании ручной дуговой сварки и механизированной сварки под слоем флюса
2.3.12. Определение штучного времени при совместном использовании механизированной сварки в среде углекислого газа и механизированной сварки под слоем флюса
2.3.13. Определение расхода сварочных материалов и электроэнергии при ручной дуговой сварке
2.3.14. Определение расхода сварочных материалов и электроэнергии при механизированной сварке в среде углекислого газа
2.3.15. Определение расхода сварочных материалов и электроэнергии при механизированной сварке под слоем флюса
2.3.16. Определение расхода сварочных материалов и электроэнергии при совместном использовании ручной дуговой сваркой и механизированной сваркой в среде углекислого газа
2.3.17. Определение расхода сварочных материалов и электроэнергии при совместном использовании ручной дуговой сварки и механизированной сварик под слоем флюса
2.4. Выбор и обоснование сварочных материалов
2.5. Выбор формы разделок кромок
2.6. Расчёт сварных швов на прочность
2.7. Выбор, обоснование и расчёт режимов сварки
2.7.1. Выбор, обоснование и расчёт режимов сварки под слоем флюса
2.7.2. Выбор, обоснование и расчёт режимов ручной дуговой сварки
2.8. Расчет нормы времени сборочно-сварочных операций
2.8.1. Расчёт нормы времени для ручной дуговой сварки
2.8.2. Расчёт нормы времени на механизированную сварку под слоем флюса
2.9. Выбор оборудования
2.9.1. Выбор источника питания
2.9.2. Оборудование для механизированной сварки под слоем флюса
2.9.3. Оборудование для ручной дуговой сварки
2.9.4. Оборудование для правки листового проката
2.9.5. Оборудование для резки металла
2.9.6. Листогибочное оборудование
2.9.7. Фрезеровочное оборудование
2.9.8. Оборудование для очистки изделия от брызг расплавленного металла
2.10. Расход сварочных материалов
2.10.1. Определение расхода сварочных материалов для ручной дуговой сварки
2.10.2. Определение расхода сварочных материалов для механизированной сварки под слоем флюса
2.11. Определение расхода электроэнергии
2.12. Разработка, описание методов контроля качества сварных соединений и организация технического контроля
2.13. Технологический процесс сборки сварки коника форвардера Амкадор 2682-01
3. КОНСТРУИРОВАНИЕ, РАСЧЁТ И ОПИСАНИЕ СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ
3.1. Выбор установочных баз и разработка теоритической схемы базирования деталей и узлов
3.2. Разработка принципиальной схемы приспособлений
3.3. Выбор и обоснование типа установочных и прижимных элементов
3.4. Расчёт усилий прижатия и конструктивных параметров прижимных устройств
3.5. Выбор электродвигателя и редуктора
3.6. Описание принципа работы технологического оснащения
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СБОРОЧНО-СВАРОЧНОГО УЧАСТКА
4.1. Расчёт количества производственного оборудования
4.1.1. Расчёт основного оборудования
4.1.2. Расчёт прочего оборудования
4.2. Расчёт численности работающих
4.2.1. Расчёт основных рабочих
4.2.2. Определение состава и численности работающих
4.2.3. Определение численности работников службы технического контроля (СТК)
4.2.4. Расчет численности крановщиков и стропальщиков
4.3. Объёмно-планировочные и строительные решения
4.3.1. Определение общей площади
4.4. Основные строительные параметры зданий
4.5. Определение норм запаса и складирования
4.5.1. Расчёт и нормы площадей складов для цехов единичного, мелкосерийного и среднесерийного производства
5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТИРУЕМОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
5.1. Расчёт величины инвестиций
5.1.1. Капиталовложения в рабочие машины и оборудование
5.1.2. Капиталовложения в здания
5.1.3. Другие капитальные вложения
5.1.4. Расчёт общей величины инвестиций
5.2. Расчёт себестоимости продукций
5.2.1. Расчёт затрат по статьям «Сырье и материалы» и « Возвратные отходы»
5.2.2. Расчёт затрат по статье «Топливо и энергия на технологические цели»
5.2.3. Расчёт численности и фонда заработной платы работающих
5.2.4. Расчёт фонда заработной платы производственных рабочих, отчислений в бюджет и внебюджетные фонды
5.2.5. Расчёт заработной платы вспомогательных рабочих и служащих
5.3. Расчёт затрат по статье «Общепроизводственные расходы»
5.3.1. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
5.3.2. Расходы по организации, обслуживанию и управлению производством
5.4. Расчёт затрат по статье «Общехозяйственные расходы»
5.4.1. Расчёт затрат по статье «Расходы на реализацию»
5.4.2. Расчёт платежей, отчислений и налогов в себестоимости продукции
5.5. Расчёт основных технико-экономических показателей
5.5.1. Расчёт отпускной цены
5.5.2. Расчёт прибыли предприятия
5.5.3. Расчёт технико-экономических показателей
6. ОХРАНА ТРУДА
6.1. Общие сведенья
6.2. Промышленная санитария и гигиена труда
6.3. Техника безопасности при проведении работ
6.4. Электробезопасность
6.5. Пожарная безопасность
7. ЗАЩИТА НАСЕЛЕНИЯ И ХЛЗЯЙСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ ОТ ЧЕРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИй
7.1. Общие сведенья
7.2. Расчёт параметров убежища гражданской обороны
8. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
