Чертеж центробежного насоса НПС 200-700

Назначение, конструкция и техническая характеристика насоса НПС 200-700

Насос центробежный горизонтальный нефтяной секционный предназначенный для перекачивания воды, нефти, сжиженных углеводных газонефтепродуктов при температуре от минус 30 до плюс 200 градусов Цельсия, а также других жидкостей, похожих с приведенными за физико-термическими показателями.
Перекачиваемая жидкость не должна содержать твердых частиц в количества более чем 0,2% по массе и размером не более 0,2 мкм.
Насос выпускается в соответствии с требованиями ГОСТа 26-06-1304-75 к насосам 1-й группы принадлежности, а также к требованиям ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 16350-70 и изделий в климатических изготовлениях.
Насос предназначен для работы не в помещении, где по условиям работы возможное образование взрывоопасных смесей газов, паров или пыли с воздухом, которые относятся к категории взрывоопасности 1,2,3 и группам Т1, Т2, Т3 и Т4 согласно классификации.
Условное обозначение елекронасосного агрегата( насосу) состоит из основной и вспомогательной частей, разделенных знаком тире.
В основную часть обозначения входят буквы НПС(Н- нефтяной, П- с плоским разъёмом корпуса, С- секционный) и числа, которые указывают наиболее оптимальные параметры: 200-700 (подача напор).
В вспомогательную часть обозначения входят буквы и цифры, которые характеризуют выполнения конструкционных элементов, которые указанные в таблицы 1, при которых насос обеспечивает необходимые параметры.
Пример условного обозначения насоса, изготовленного с ротором для оптимальной подачи, рабочим колесом номинального исходного диаметру, с деталями проточной части, изготовленных с углеродистой стали, с одинарным торцевым уплотнением вала и проточной циркуляции перекачиваемой насосом жидкости сквозь него в климатическом выполнении "в"
Насос НПС 200-700-1а СОП ТУ26-02-767-78.

Техническая характеристика
Подача, м3/ч 130,2
Напор, м 706
Частота вращения,(об/мин.) 2950
Допускаемый кавитационный запас,м 54
Давление на входе в насос, Мпа, не большее:
- для варианта с торцевым уплотнением 25
- для варианта с сальниковым уплотнением что охлаждается с подачей затворной жидкости(СГ) 10
- для варианта с сальниковым уплотнением что охлаждается(СО) 5
Мощность что используется, кВт
(при плотности жидкости что перекачивается
1000 кг/см3 и вязкости 0,01см2 577
Утечки через уплотнение вала, см3/ч,
не более:
- сальниковое 180
- торцевое 40-50
Габаритные размеры
(длина x ширина x высота),мм 2200x720x735
Масса агрегата, кг 5854

Насос должен эксплуатироваться в интервале подачи рабочей части характеристики насосу. эксплуатация насоса при подачах больших чем в рабочей части характеристики не рекомендуется из-за возможной перегрузки электродвигателя.
Для обеспечения сниженных напоров насоса в границах выделенного на характеристике насоса поля 0-Н допускается соответствующая подрезка рабочих колес по внешнему диаметру.

Работа насоса
Электронасосный агрегат состоит из насоса и двигателя, смонтированных на общей фундаментной плите.
Соединение валов насоса и двигателя выполняется зубчатой муфтой с промежуточным валом.
Направление вращения ротора насоса левое( против временной стрелки, если смотреть со стороны двигателя)
Насос центробежный секционный с плоским горизонтальным разъёмом корпуса.
Корпус насоса состоит из двух половин с разъёмом по горизонтальной плоскости. Поверхности разъёма обоих половин корпуса точно притираются и затягиваются с помощью шпилек.
Нижняя половина корпуса представляет собою сварную конструкцию, которая состоит из стальной отливки, к которой приваривается пол-труба образующая переводной канал из 4-й степени в 5-ю и уголки для выгрузной трубы), которые выравнивают давление в камере перед уплотнением вала, размещенным высоконапорной стороной к давлению на приеме насоса.
Направление осей патрубков насоса -горизонтальное, боковое и перпендикулярное оси вала.
Проточная часть насоса состоит из правых и левых секций, входных камер 1-й и 5-й ступеней и входных камер 4-й и 8-й ступеней. Все секции и камеры центрируются по внутренней расточке корпуса и стопорятся от вращения штифтами. Правильное размещение камер относительно отверстий в корпусе обеспечивается закладочными стопорами.
Уплотнение зазора между деталями проточной части и корпусом насоса, выключая перетек жидкости между степенями, осуществляется уплотняющими кольцами круглого сечения, выполненными из термостойкой резины.
Рабочие колеса на валу собранные в две группы по 4 колесу в каждой группе. Входные отверстия рабочих колес обоих групп обернуты в противоположные стороны, которые разрешило практически разгрузить ротор от осевых сил.
Уплотнение вала проводится торцовым или сальниковым уплотнением.
В камере сальника, корпусах подшипников есть отверстия для подведения и отвода уплотняющей и охладительной жидкости.
Вал насоса, вращается в двух шарикоподшипниковых выносных опорах. Опора что размещена возле муфты, состоит из двух опорных шарикоподшипниках 46416Л ГОСТ 831-75.