Экструдер для переработки и дегазации труб из полиэтилена

Дипломный проект на тему технологический процесс и проектирование автоматической линии для изготовления пластмассовых труб из полиэтилена марки «РЕ80».

Дипломний проект містить пояснювальну записку на сторінках та графічну частину на аркушах формату А1, таблиць, рисунків.

В дипломному проекті виконаний літературний огляд існуючих методів виготовлення пластмас, описаний принцип роботи спроектованого автоматизованого обладнання, виконані розрахунки на міцність і точність основних його вузлів та механізмів.
Розроблений технологічний процес виготовлення пластмасових труб.
Розроблені принципові електричні схеми системи керування вузлами і механізмами автоматичної лінії виготовлення пластмасових труб.
Розрахована економічна ефективність від можливого впровадження спроектованої системи у виробництво.

У звіті розроблено технологічний процес та спроектована автоматична лінія для виготовлення пластмасових труб з поліетилену марки «трубний РЕ80».
Лінія складається з ряду вузлів і механізмів і повністю автоматизована. Зокрема процес управління вузлами і механізмами лінії відбувається без безпосередньої участі оператора. Це дає можливість значно підвищити продуктивність і точність контролю та покращити умови праці на спроектованому обладнанні у порівнянні з існуючими аналогами.

Технічна характеристика экструдера
1. Номінальний діаметр червяка, мм 63/90
2. Відношення робочої довжини червяка до діаметра 63мм
3. Частота обертання червяка 0.25..2.5(15..150)
4. Матеріал, що переробляється - гранульований поліетилен марок "трубний РЕ80" або "трубний РЕ100" по ТУ-02-114-91
5. Максимальний опір формуючого інструменту на виході з екструдера, МПа 20
6. Привід пресу
а) електродвигун постійного струму 4ПФМ250МУХЛ4, 80кВт, 1500хв, 440В;
б) редуктор 1Ц2У-250-10-13
7. Обігрів корпусу електричними нагрівачами опору
8. Потужність нагрівачів, кВт 15,52
9. Кількість зон обігрівання, шт 5
10. Регулювання температурного режиму по зонах автоматичне Діапазон регулювання, С 50..350
11. Охолодження корпусу - повітряне від індивідуальних вентиляторів Потужність електродвигуна вентилятора, кВт 0,12
12. Охолодження підшипника упорного, запвантажувальної воронки і червяка - водою з мережі технічного постачання
13. Водокільцевий вакуумнасос:
1. Встановлена потужність електродвигуна, кВт 30
2. Обємний розхід води, м /хв 0,24
14. Водопостачання
1. Температура води, С20 5
2. Жосткість води, мг-екв/л 7
3. Тиск води, МПа0,2..0,4
4. Різниця тисків води у підвідному і зливному трубопроводах, МПа 0,1..0,2
15. Електропостачання
напруга змінного струму, В 380 28
частота, Гц 50
16. Встановлена потужність, кВт 94
17. Габаритні розміри пресу
довжина, мм 3075 2,0
ширина, мм1130 2,0
висота, мм1350 2,0
маса, кг 2450 50