Расчет цех по производству сополимера МСН (метилметакрилат, стирол, акрилонитрил) суспензионным способом

Тверской государственный технический институт
Кафедра технологии полимерных материалов
Курсовой проект по дисциплине "Основы проектирования и оборудования заводов полимеров"
На тему: "Расчет цеха по производству сополимера МСН суспензионным способом"
Тверь 2014

Работа содержит введение, описание технологической схемы, расчеты материального баланса, объема реактора-полимеризатора, теплового баланса.
Данные для расчета:
Производство суспензионного сополимера МСН G=1500 т/год,
G– производительность
Распределение потерь:
транспортировка и складирование a_1 =0,5%
подготовка и загрузка сырья a_2 =1%
синтез a_3 =3%
хвостовые операции a_4 =1%
всего Σa =5,5%

Графическая часть содержит схему технологическую ("от колес до колес") цеха по происводству сополимера МСН суспензионным способом.
Описание схемы:
Мономеры поставляются в вагонах-цистернах ПТ1, откуда центробе-жным насосом Н2 подаются в емкости для хранения Е3, затем в мерники Е4. Из мерников мономеры поступают в емкость для приготовления мономерной фазы Е5, туда же загружают инициатор. В емкость для приго¬товления водной Е6 фазы загружают воду и стабилизатор. Водная и мономерная фазы посту-пают в реактор Р7, туда же загружают добавки (регуляторы молекуля¬рной массы и поверхностного натяжения). Полимери¬за¬ция прово¬дится при непре-ры¬вном перемешивании в течение 12 ч при 110 °C. По завершении процесса реакционная смесь охлаждается до 40 °С. Затем суспензия полимера в водной фазе перекачивается насосом через сито С8 в промежуточную емкость Е9, в которой полистирол поддерживается мешалкой во взвешенном состоянии. Далее полимер поступает на центрифугу Х10 для от¬деления от водной фазы и промывки, отработанную водную фазу подают на очистку. Отжатый сополимер подается в сушил¬ку барабанного типа СА11. Так как гранулы неоднородны, они поступает в экструдер А12, оснащенный ножом для нарезания гранул, так же на этой стадии можно ввести краситель, затем охлаждаются в ванной Т13, высушиваются в ленточной печи СА14, затаривается в мешки в аппарате Х15 и межцеховым транспортом перевозиться на склад готовой продукции(на схеме не показан).