Херсонский национальный технический университет
Кафедра машиностроения
Курсовой проект по дисциплине "Машины и аппараты химических производств"
На тему: "расчет шахтной печи для обжига извести производительностью 200 тонн исходного вещества в сутки"
Херсон 2014
Представлен обзор литературы по свойствам и областям применения извести, вопросам обжига известняка и конструкциям обжиговых печей.
Выбрана технологическая схема производства молотой негашеной извести. Для обжига извести предложена шахтная печь.
Выполнены расчет конструктивных размеров печи, расчет материального баланса, расчет времени обжига.
Рассмотрены и предложены конструкционные материалы для изготовления печи.
Пояснительная записка на 51 с., рис 13 , табл. 9, список литературы 7 наим.
Графическая часть на 3 листах формата А1 и 1 листа формата А2.
Производительность печи Р=200 т извести в сутки
Средний химический состав известняка (%) : СаСО3 - 93,5; МgСО3 - 0,5; R2О3+SiО2 - 3; Н2О - 3; (под R2О3 понимают полуторные окислы, т. е. Аl2О3 и Fе2О3) .
Топливо - природный газ Елшанского месторождения (Саратовскаяобл.).
Объемный состав исходного топлива ( % ): СН4 - 93,2; С2Н6 -О,7; С3Н8 -О,6; C4H10- O,6; N2-4,9.
Плотность сухого газа ρс.г=0,765 кг/м3 .
Коэффициент избытка воздуха α = 1,25.
Относительная влажность воздуха φ=75%.
Температура поступающего воздуха, известняка и природного газаtв, tи , tг= 16° С.
Температура уходящих газов t yx=350 °С.
Температура выгружаемой извести t изв =50°С.
Температура обжига tобж= 1080 °С.
Степень обжига известняка η=94,3%.
Максимальная действительная температура обжига известняка колеблется в пределах 1000-1200°С.
