Бийский Технологический институт, кафедра Машины и аппараты химических и пищевых производств, Дипломный проект на тему: Шнековый дозатор, Бийск, 2018
Исходные данные: производительность от 20 до 60 кг/ч; емкость бункера 20 л, коэффициент заполнения 0,8.
Основной целью дипломной работы, является разработка необходимой документации для сооружения промышленного объекта, обеспечивающего выпуск требуемой продукции, определенного качества, в заданном объёме и в установленные сроки, с наилучшими технико-экономическими показателями. Таким промышленным объектом является шнековый дозатор в технологической линии по переработке полимерных отходов.
Введение 7
1 Литературный обзор 9
1.1 Общие сведения 9
1.1.1 Общая характеристика и классификация
полимерных отходов 9
1.1.2 Оборудование для переработки полимерных отходов 9
1.1.3 Переработка отходов измельчением и экструзией 9
1.2 Классификация устройств дозирования сыпучих материалов и способов дозирования 4
1.2.1 Дозаторы без движущегося рабочего органа 8
1.2.2 Дозатор с поступательным движением рабочего органа 10
1.2.3 Дозаторы с вибрационным движением рабочего органа 11
1.2.4 Дозаторы с вращательным движением рабочего органа 13
1.3 Шнековые дозаторы 9
1.4 Постановка задачи 39
2 Основной раздел 41
2.1 Описание установки 41
2.2 Технологические расчёты 42
2.2.1 Выбор и расчет основных характеристик шнека 46
2.2.2 Расчет максимального давления, развиваемого шнеком 46
2.2.3 Расчет мощности потребляемой
на перемешивание ворошителем 46
2.2.1 Расчет максимального давления, развиваемого шнеком 46
2.3 Механические расчёты 51
2.3.1 Расчет шнека на прочность 51
3 Автоматизация производственных процессов 67
3.1 Описание функциональной схемы автоматизации 68
4 Безопасность жизнедеятельности 69
4.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов 70
4.2 Основные требования к производственным помещениям и производственному оборудованию 70
4.3 Расчёт заземления 73
4.4 Расчёт искусственного освещения 76
4.5 Инструкция по охране труда для аппаратчика 78
5 Технология химического машиностроения 83
5.1 Выбор заготовки 84
5.2 Определение максимального припуска на обработку 85
5.3 Расчёт мощности резания и выбор станка 86
5.4 Расчёт количества операций 88
5.5 Маршрут обработки 89
5.6 Определение штучного времени с расчётом операционного 90
6 Экономика 94
6.1 Структура работ проекта 95
6.2 Определение себестоимости установки 96
6.3 Затраты на комплектующие и основные материалы 96
6.4 Затраты на электроэнергию 99
6.5 Затраты на заработную плату 101
6.6 Отчисления во внебюджетные государственные фонды 103
6.7 Затраты на оборудование 103
6.9 Составление сметы затрат на изготовление установки 105
Заключение 110
Список литературы 111
