тверской государственный технический университет
Дипломный проект на тему: модернизацию бутылкомоечной машины Krones Lavatec, с модернизациий заталкивателя бутылок. В дипломном проекте представлена технологическая линия розлива пива производительностью П=24000 бут./ч с модернизацией бутылкомоечной машины. Данный проект предусматривает модернизацию бутылкомоечной машины, т.к. она имела выраженную зону боя бутылок, в результате чего увеличивается количество брака и отсюда себестоимость продукта. Мо-дернизация заталкивателя бутылок произведена в целях снижения боя бу-тылок при подаче их в машину.
Эта цель достигается тем, что наконечник заталкивателя выполнен из пластика с нанесением 2-х мм. слоя вулканизированной резины .
Техническая характеристика автомата Krones Lavatec KDE-681-087
Производительность, бут/час 32000
Вместимость бутылок, дм3 0,33÷0,5
Длительность кинематического цикла, с 4,5
Мощность электродвигателя, кВт 62,2
Габаритные размеры, мм 13490×5250×4300
Масса, кг 61000
Введение………………………………………………………………………..….6
1. Задачи проектной проработ-ки………………...………………………………7
1.1. Патентная проработ-ка……………………………………………………..7
1.2. Новизна проекта и задачи проектной проработки ……………………...7
2 Математическая мо-дель………………………….…………………………...8
3 Технологическая часть………………………………………………………10
3.1Физико-механические свойства тары…………………………… …...…10
3.2Технология производства ………………………………………………..11
3.3Расчёт и подбор оборудования цеха розлива …………………….…….12
3.4 Оборудование для моющих и дезинфицирующих средств………….16
3.5 Расчёт и подбор вспомогательных материа-лов………………………..17
3.6 Расчет расхода воды……………………………………………………..20
3.7 Расход пара……………………………………………………………...20
3.8 Расход сжатого воздуха…………………………………………….…..21
3.9 Устройство и принцип действия бутылкомоечной машины…….….22
4 Конструкторская часть……………………………………………..……..24
4.1 Проектировочный расчет цепной передачи…………………………..24
4.2 Кинематический и геометрический расчет цепного конвее-ра………25
4.3 Определение мощности двигателя приво-да………………………...…27
4.4 Выбор редукто-ра………………………………………………….….….29
4.5 Расчет цепи конвейера на прочность……………………………….…..30
4.6 Расчет толщины стенки ван-ны……………………………………..…..37
4.7 Расчёт шпоночного соединения……………………………………..…38
4.8 Расчет вала на усталостную проч-ность……………………..…….…38
5 Монтаж и ремонт оборудова-ния………………………………………...…47
5.1Управление ремонтом и техническим обслуживанием оборудования 50
5.2Текущий и капитальный ремонт оборудова-ния…………..……….....52
5.3 Ремонтная документа-ция.………………………………………………..54
5.4 Монтаж, эксплуатация и ремонт бутылкомоечной машины………55
6 Контроль и автоматизация процесса …………………………….….…66
7 Безопасность и экологичность ………………………………………….. 72
7.1Анализ потенциальных опасностей и вредностей ……….………….72
7.1 Характеристика веществ применяемых на производ-стве……………..74
7.2 Требования к микроклимату …………………………………...……….75
7.4Требования к освещению помеще-ний…………………………………78
7.5Вибрация, шум и меры борьбы с их вредным воздействием ….…...80
7.6 Электробезопас-ность…………………………………………….…..…89
7.7Пожаровзрывоопасность………………………………………….…....92
7.8Средства пожаротуше-ния…………………………….…………………93
7.9 Экологич-ность………………………………………………….……….94
8 Экономическая часть проек-та……………………………………….…..…..96
8.1 Цели и задачи проек-та………………………………………….…….….96
8.2 Характеристики разрабатываемой техни-ки………………………....….97
8.3 Определение исходных данных ……………………………………...…99
8.4 Ресурсное обеспечение проекта …………………………………….…101
8.5 Определение экономической эффективности проек-та…………...….107
Заключение………………………………………………………………….….109
Список использованной литерату-ры……………………………………….…110
Приложение А..112
Приложение_Б…
