Редуктор к скребковому конвейеру

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра "Машиноведение"
Курсовое проект по дисциплине «ДЕТАЛИ МАШИН И ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ»
На тему "Редуктор к скребковому конвейеру"
Омск 2017

Конвейеры перемещают сыпучие и кусковые материалы или штуч-ные однородные грузы непрерывным потоком на небольшие расстояния. Их широко применяют для механизации погрузочно-разгрузочных опе-раций, для транспортировки изделий в технологических поточных лини-ях и т. д.
Конвейеры состоят из следующих основных частей: приводная стан-ция, от которой тяговый орган получает движение; тяговый орган с элементами для размещения груза (ковши, скребки, люльки и т. п.) или без них; рама или ферма транспортера; поддерживающее устройство (кат-ки, ролики, шины и т. п.); натяжная станция, которая задает и поддерживает необходимое натяжение тягового органа.
Редуктором называется механизм, состоящий из зубчатых или чер-вячных передач, выполненный в виде отдельного органа и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Назначение редуктора — понижение угловой скорости и повышение вращающего мо-мента ведомого вала по сравнению с ведущим.
Редуктор состоит из корпуса, в котором размещают элементы пере-дачи — зубчатые колеса, валы, подшипники и т. д. В отдельных случаях в корпусе размещают также устройства для смазывания или устройства для охлаждения.
Объектом курсового проекта является привод скребкового конвейера с цилиндрическим редуктором. Привод также включает в себя: электро-двигатель, две муфты упругие втулочно-пальцевые и звездочку.
В курсовом проекте необходимо произвести энергетический и кинематический расчёт привода, определить допускаемые напряжения для них, выполнить проектный и проверочный расчёт передачи и валов, выбрать подшипники и произвести проверочный расчёт, рассчитать шпонки и выбрать муфты

Содержание
Введение 4
1.Кинематическая схема 5
1.1 Срок службы приводного устройства 6
2.Выбор двигателя, кинематический расчет привода 7
3.Выбор материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений 10
4.Расчет закрытой передачи 12
5.Расчет открытой передачи 16
6.Нагрузки валов редуктора 19
7.Разработка чертежа общего вида редуктора 21
8.Расчетная схема валов редуктора 23
9.Проверочный расчет подшипников 27
10.Конструктивная компоновка привода 29
10.1 Конструирование зубчатых колес 29
10.2 Конструирование валов 29
10.3 Выбор соединений 30
10.4 Конструирование подшипниковых узлов 30
10.5 Конструирование корпуса редуктора 30
10.6 Конструирование элементов открытых передач 31
10.7 Выбор муфты 32
10.8 Смазывание 32
11.Проверочные расчеты 33
11.1 Проверочный расчет шпонок 33
11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов 35
11.3 Уточненный расчет валов 35
12.Технический уровень редуктора 37
Литература 38

Исходные данные

Тяговая сила цепи F,кН 2.8
Скорость тяговой цепи ט, м/с 0.55
Шаг тяговой цепи Р, мм 80
Число зубьев звездочки z 8
Допускаемое отклонение скорости тяговой цепи δ, % 5
Срок службы привода L, лет 6