Московский государственный технический университет
имени Н.Э. Баумана
Кафедра Деталей машин и подъемно-транспортного оборудования
Курсовой проект по дисциплине "Конструкция машин непрерывного транспорта"
На тему: "Расчет скребкового конвейера"
Калуга 2017
Исходные данные: Транспортируемый материал – уголь;
Насыпная плотность – 0,8 т/м3
Производительность – 90 т/час
Тип скребков – низкие;
Рабочая ветвь конвейера – верхняя;
Условия работы – средние;
Максимальный размер куска 61...199 мм ([1] с. 16, табл. 2);
Типичный размер куска: 135 мм
Коэффициент внешнего трения 0,6 ([2] с. 13, табл. 1.4);
Коэффициент внутреннего трения 0,7 ([2] с. 13, табл. 1.4).
Цель работы - спроектировать скребковый конвейер, предназначенный для транспортировки угля, длиной 80 метров и производительностью 90 т/час. Рабочая ветвь конвейера – верхняя. Скребковый конвейер состоит из следующих узлов: приводная станция, натяжная станция, цепь со скребками и загрузочное устройство.
В процессе работы было сделано: тяговый расчет конвейера, выбор привода, расчет натяжного и загрузочного устройств, расчет приводного и натяжного валов.
В результате было создано 5 листов формата А1: приводная станция, натяжная станция, цепь со скребками, загрузочное устройство и общий вид скребкового конвейера, а так же приведены спецификации к ним.
Реферат …………………………………………………………………………. 4
Цели и задачи ………………………...…………….…………………………… 5
Введение …………….…………………………………………………...……… 6
1. Исходные данные ………………………………………………………...……... 7
2. Расчёт конвейера ………………………………………………………...……… 7
2.1. Определение размеров желоба ………………………………...…………. 7
2.2. Определение расчётных распределённых масс ……………..……...…… 8
2.3. Определение расчётных коэффициентов ………………….…...……...… 8
3. Тяговый расчёт ………………………………………...…………...………..…. 9
3.1. Определение точки с минимальным натяжением тягового элемента …. 9
3.2. Определение натяжений в характерных точках трассы ……………..….11
3.3. Определение окружного тягового усилия на приводной звёздочке и мощности привода …………………………………………………..…..... 15
3.4. Определение расчётного натяжения тяговой цепи и её окончательный выбор ……………………………….………………………..…………..... 15
4. Выбор электродвигателя и редуктора ………...……………………………… 17
5. Расчёт клиноременной передачи …………………..…………………………. 18
6. Проверка конвейера на самоторможение ………………………………...….. 21
7. Выбор муфты ……………..…………………………………………….……... 22
8. Расчёт приводного вала …………………………...………...……….……...… 23
9. Уточнённый расчёт приводного вала ……………………………….……...… 27
10. Расчёт натяжного устройства ………….…………………………..……….…. 29
10.1 Проверка штифта на срез …………………………..…………………… 32
10.2 Расчёт пружины …………...…………………………………………….. 33
11. Расчёт подшипников приводного вала и оси натяжного устройства ….….... 35
12. Проверка прочности шпоночного соединения ……………………….……… 36
13. Расчёт болтового соединения на срез ………………………………………… 37
Список используемой литературы ……………………………………………. 38
Приложение А (Инновационные предложения)
Приложение Б (Расчёт загрузочного устройства)
Приложение В (Расчёт опор)
Приложение Г (Спецификации)
