Разработка напорного ящика БДМ для выработки писче-печатной бумаги массой 80 г⁄м^2 производительностью 48384 кг⁄час

Министерство образования и науки Российской Федерации
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров»
Факультет Механики автоматизированных производств
Кафедра Машин автоматизированных систем
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
на тему: «Разработка напорного ящика БДМ для выработки писчепечатной бумаги массой 80 г⁄м^2 производительностью 48384 кг⁄час»Обрезная ширина полотна, м - 8.4;
Производительность машины, кг/ч –48384;
Концентрация волокнистой суспензии в напорном ящике, % – 0,65÷0,8
Концентрация регистровой воды (отведённой воды), % - 0,2

В данном дипломном проекте рассмотрена актуальность разработки напорного ящика турбулентного типа бумагоделательной машины по выпуску писче-печатной бумаги.
В технико-экономическом обосновании рассмотрены основные конструкции напорных ящиков, и исходя из этих данных и исходных данных, приняты соответствующие решения.
Технологические расчеты включают: расчет основных размеров проточных частей, определено давление на входе в коллектор, рассчитана конфигурация коллекторной камеры и найдена высота открытия выпускной щели. В конструктивных расчетах определены усилия, действующие на механизмы вертикального перемещения, и рассчитана на прочность передняя стенка.
В разделе автоматизации разработана схема автоматизации напорного ящика. Разработан раздел, связанный с безопасностью объекта. В экономической части рассчитан срок окупаемости напорного ящика, который составляет 1,2 года.
Дипломный проект состоит из расчетно-пояснительной записки, выполненной на 95 листах, содержащей 19 иллюстраций и 8 таблиц, а так же графической части, выполненной на 8 листах.

Содержание.

1. Введение ................................................................................................................. 6
2. Технико-экономическое обоснование объекта ................................................... 7
2.1. Классификация напускных устройств .................................................... 8
2.2. Напорные ящики турбулентного типа ................................................... 9
2.3. Конструкция напорных ящиков турбулентного типа ......................... 13
2.4. Реология волокнистой суспензии ......................................................... 17
2.5. Принятые решения ................................................................................. 23
2.6. Описание технологического процесса ................................................. 30
3. Технологические расчеты ................................................................................... 33
4. Конструктивные расчеты ....................................................................... 48
4.1. Определение координат центра масс передней стенки  методом статических моментов ............................................................................ 48
4.2. Определение веса передней стенки .................................................... 48
4.3. Определение усилия, удерживающего переднюю стенку .................. 50
4.4. Определение усилий в тяговых механизмах вертикального перемещения ............................................................................................................ 51
4.5. Расчет передней стенки напорного ящика на прочность ....................58
5. Автоматизация объекта ....................................................................................... 61
6. Обеспечение безопасности напорного ящика .................................................. 73
6.1. Обеспечение конструирования ............................................................. 73
6.2. Защитные средства ............................................................................. 73
6.3. Опасности, которые нельзя полностью устранить .............................. 73
6.4. Безопасность при пуске и останове машины ....................................... 75
6.5. Безопасность при замене губной планки ............................................. 76
6.6. Безопасность во время технического обслуживания и ремонта ........ 76
6.7. Демонтаж и ликвидация машины ......................................................... 79
6.8. Экологическая безопасность ................................................................. 79
6.9. Безопасность объекта в условиях ЧС военного и мирного времени.. 79
7. Расчет экономической эффективности .............................................................. 82
7.1. Расчет годовых объемов производства продукции ............................. 83
7.2. Расчет капитальных вложений .............................................................. 84
7.3. Расчет изменения затрат на производство продукции ....................... 85
7.4. Расчет показателей экономической эффективности ........................... 91
Библиографический список .................................................................................... 95