Проектирование гибкой автоматизированной линии механической обработки

Харьковский авиационный университет им. Н. Е. Жуковского
Кафедра прикладной механики
Курсовой проект по дисциплине «Основы гибкого производства»
На тему «Проектирование гибкой автоматизированной линии механической обработки»
Харьков 2015

В данно проекте была спроектирована гибкая атоматизированная линия для изготовления детали типа вал-шестерня. Для спроектированной линии достигнуто повышение коэффициента загрузки оборудования в 3,23 раза (c 0,3 до 0,97). Трудоемкость изготовления изделия снизилась в 5 раз за счет укрупнения серийности производства при переходе на групповую технологию обработки и исключения из техпроцесса части операций (слесарных).
Курсовой проект содержит 37 страниц пояснительной записки, 1 лист формата А1 - 3D сборка ГАЛ.

Спроектировать участок гибкого производства для обработки деталей типа “Вал-шестерня”.
Исходные данные:
Габаритные размеры детали D×L=175×240 мм
Масса детали m=5 кг
Масса заготовки mz=6,25 кг (принимаем mz=1,25 m)
Трудоемкость изготовления t0=80 мин
Чертеж комплексной детали приведен в Приложении А.
Дополнительные данные в таблице 1.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1. РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА 7
1.1 РАСЧЁТ СИСТЕМЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ 10
1.2 РАСЧЁТ МАССЫ СТРУЖКИ 12
2. ВЫБОР КОНЦЕПЦИИ ГИБКОГО ПРОИЗВОДСТВА 14
3. ПОДБОР ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 15
3.1. ТОКАРНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ TC 800 16
3.2. СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ KNUTH KBF 50 17
3.3. ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ OKAMOTO OGM 250 19
3.4. ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ KNUTH SERVOMILL 700 20
4. ПОДБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИИ СМЕНЫ ЗАГОТОВОК В РТК 22
4.1. ОРГАНИЗАЦИЯ СМЕНЫ ЗАГОТОВОК В РТК 22
4.2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ РТК И ГПМ 23
4.3. НАКОПИТЕЛИ ЗАГОТОВОК И ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 24
4.4. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ 25
4.5. ОБОРУДОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 27
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РОБОТИЗИРОВАННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ 29
5.1. ТОКАРНЫЙ РТК 32
5.2. СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ РТК 30
5.3. ЗУБОФРЕЗЕРЫНЙ РТК 31
5.4. ШЛИФОВАЛЬНЫЙ РТК 32
5.5. МОЕЧНО-СУШИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ 33
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГАЛ 34
ВЫВОДЫ 36
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 37