Трубогиб гидравлический настольный на базе 12 тонного домкрата

УО "Барановичский государственный университет"
Кафедра оборудования и автоматизации производства"
Дипломный проект
На тему: Разработка конструкции трубогиба гидравлического настольного на базе существующего домкрата ДГ12.3913010 грузоподъёмностью 12000 кг (12 т)
Барановичи 2014

В дипломном проекте разработана конструкция трубогиба гидравлического настольного на базе существующего домкрата грузоподъёмностью 12000 кг (12 т).

Трубогиб гидравлический предназначен для холодной гибки газопроводных, водопроводных и других видов металлических труб, а также проката круглого сечения, прочностные характеристики которого не превышают трубы 1,25" (условный проход 32 мм). С помощью подобного устройства можно без особого усилия гнуть трубы от 3/8 до 4 дюймов. В качестве силового привода, в трубогибе используется домкрат гидравлический грузоподъёмностью 12000 кг (12 т).

Для удобства использования трубогиба гидравлического в горизонтальном положении разработана конструкция стола под трубогиб.

Технические характеристики трубогиба гидравлического:
- Тип трубогиба гидравлического ― настольный, арбалетный, с ручным приводом, со сменными насадками.
- Тип гидравлического привода ― домкрат гидравлический ДГ12.3913010 грузоподъёмностью 12000 кг (12 т).
- Номинальное усилие, развиваемое приводом трубогиба ― 12000 кг (12 т).
- Рабочий ход штока трубогиба ― от 0 до 240 мм.
- Размеры насадок трубогиба ― 1/2”, 3/4”, 1”, 1-1/4”, 1-1/2”, 2”.
- Наличие манометра для контроля усилия гибки ― нет.
- Автоматический возврат штока трубогиба в начальное положение ― да.
- Масса трубогиба гидравлического не более ― 35 кг.

ВВЕДЕНИЕ
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Разработка изделия в соответствии с темой дипломного проекта
1.2 Кондуктор сварочный
1.3 Приспособление зажимное для сверления перепускных отверстий
1.4 Приспособление для контроля перпендикулярности
1.5 Метчик машинный
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали-представителя
2.2 Анализ технологичности конструкции детали-представителя
2.3 Определение типа производства
2.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
2.5 Анализ базового технологического процесса
2.6 Определение припусков на механическую обработку
2.7 Определение основного технологического времени
2.8 Техническое нормирование
2.9 Выбор оборудования и построение графиков загрузки
2.10 Технико-экономическое обоснование разработанного техпроцесса
3 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
4 ОХРАНА ТРУДА
5 ЭНЕРГО-РЕСУРСОСБЕРЖЕНИЕ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
СПИСОК НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ