НАЦИОНАЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ УКРАИНЫ,Кафедра машин и агрегатов металлургического производства, спецтехника, пластинчатый теплообменник, 2012
Пластинчатые аппараты для тепловой обработки различных жидких сред являются одними из прогрессивных типов жидкостных теплообменников непрерывного действия.
Пластинчатые теплообменники с поверхностью теплообмена от 3 до 320 м2, работающие при давлении до 1,0Мн/м2 и температуре от минус 20 до плюс 1400С, используются в качестве холодильников, подогревателей, конденсаторов и дефлегматоров. В отношении компактности, производительности и интенсивности теплопередачи пластинчатые теплообменники не имеют себе равных. То же можно сказать и об условиях очистки рабочих поверхностей от пригара и отложений, имеющих первостепенное значение при эксплуатации аппарата. Благодаря разборности конструкции, составленной в основном из стандартных штампованных пластин, оказываются возможными оперативные перекомпоновки аппарата для осуществления любых схем работы, определяемых условиями ведения технологического процесса
Таким образом, конструктивные, технологические и эксплуатационные достоинства пластинчатых аппаратов способствуют все более широкому применению их как в химической технологии, так и на предприятиях пищевой промышленности, где они заняли господствующее положение в линиях обработки молока, молока, вина, фруктовых соков, минеральных вод.
Исходные данные:
Производительность аппарата Gв = 2500 л/час
Начальная температура вина t5 = 30 0С
Температура охлаждённого вина t6 = 0 0С
Начальная температура рассола (25% р-р NaCl) tр = -5 0С
Расход рассола Gр = 8 м3 /час
Аппарат спроектировать на основе пластин П-2 с гофрированной поверхностью и следующими основными данными:
Рабочая поверхность пластины f = 0,2 м2
Зазор между пластинами h = 0,0028 м
Толщина пластины δст = 0,0012 м
Ширина проточной части b = 0.27 м
Коэффициент теплопроводности материала пластин λст =15,12 Вт/мК
