Карты инструментальной наладки для станков с ЧПУ. Карта наладки указывает оптимальное при обработке данной детали положение головки, блока, суппорта станка и фиксирует положение инструментов, запроектированные технологом, разрабатывающим управляющую программу, указывает расположение инструментов по позициям и величины их вылетов по осям координат (привязка инструмента) в резцедержателе. Карта наладки является основным документом для наладчика станка при подготовке станка к работе, для комплектовщика и настройщика инструмента вне станка при подборе инструмента, при настройке и аттестации его в инструментальной кладовой участка.
В данной серии представлены карты инструментальной наладки для станков с ЧПУ:
- 1П732Ф4 полуавтомат токарный патронный
- 2Р135Ф2 станок вертикально-сверлильный с револьверной головкой
- 6Р13РФ3 станок вертикальный консольно-фрезерный с револьверной головкой
- 16Б16Ф3 станок токарный патронно-центровой
- 16К20Ф3 станок токарный патронно-центровой (+ управляющая программа на данные переходы обработки)
- 16К20Ф3С5 станок токарный патронно-центровой
- 17А20ПФ40 полуавтомат многоцелевой патронно-центровой двухсуппортный
- 69Б04ПМФ2 станок многоцелевой горизонтальный фрезерно-сверлильно-расточной с магазином инструментов и поворотным столом
- 1716ПФ4 станок токарный патронно-центровой
- 1716ПФ4-01 станок токарный патронно-центровой
- 2204ВМФ2 станок многоцелевой горизонтальный фрезерно-сверлильно-расточной с магазином инструментов и поворотным столом
- 2206ВМФ4-09 станок многоцелевой горизонтальный фрезерно-сверлильно-расточной с магазином инструментов и поворотным столом
- 6902ПМФ2 станок горизонтальный фрезерно-сверлильно-расточной с магазином инструментов и поворотным столом
- ГД400ПМ1Ф4 станок многоцелевой горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточной повышенной точности
Содержание карт инструментальной наладки:
- название операции;
- модель станка (с ЧПУ);
- система координат многоцелевого станка;
- название готового изделия (отдельно прилагается полный чертёж детали+3D-модель);
- эскиз детали с указанием выполняемых размеров, шероховатости поверхности и базирования при обработке на данной операции;
- наименование и порядковые номера режущих инструментов;
- сведения об оправках, цангах и других станочных приспособлениях;
- вылеты инструментов по осям;
- последовательность операций;
- таблицы координат исходных (опорных) точек рабочих органов на каждый переход;
- траектория движения инструмента на каждый переход;
- таблица режимов резания на каждый переход;
- условные обозначения: на рабочие и быстрые (холостые) перемещения рабочих органов станка и направление вращения шпинделя;
- управляющая программа (УП), по усмотрению (в данном случае на станок 16К20Ф3).
В комплект всех карт входят чертежи деталей+3D-модели.
