государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
"Пермский машиностроительный колледж"
Технология машиностроения
соответствие профессиональному модулю
ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.
Курсовой проект на тему: Разработка технологических процессов изготовления деталей машин
2023г.
Вал редуктора имеет очень простую конструкцию, изготавливается в виде цилиндрической обоймы, внутренний диаметр которой соответствует диаметру валов. Передача крутящего момента обеспечивается штифтами или шпоночной посадкой. Из особенностей конструкции деталь имеет:
- Внешние зубья;
- Отверстия по оси;
- Внешние пазы.
Деталь изготавливается из конструкционной легированной стали 40ХН. Аналоги металла: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ. Сталь отличается высокой пластичностью, прочностью и вязкостью.
Деталь изготавливается из конструкционной стали 40ХН. Сталь отличается высокой пластичностью, прочностью и вязкостью.
Содержание
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали. Анализ конструкции детали на технологичность....................................................................................................................................................................................................................5-6
1.2 Анализ производственной программы и установление типа производства.......................11-12
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Выбор метода и способа получения заготовки; экономическое обоснование выбора..............................................................................................................................................................................................................................................13-15
2.2 Проектирование маршрута технологического процесса с выбором технологических баз. Выбор оборудования и его краткая характеристика. Выбор станочных приспособлений....................................................................................................................................................................................................................16-19
2.3 Определение операционных припусков, допусков и расчет межоперационных размеров табличным методом......................................................................................................................................................................................................20-21
2.4 Разработка технологических операций по переходам. Выбор режущего и измерительного инструмента........................................................................................................................................................................22-28
2.5 Расчет режимов резания (на 3...4 разнохарактерные операции) уточненным способом, на остальные операции – по таблицам. Расчет основного времени............................................................29-35
2.6 Определение норм времени.............................................................................................................................................................36-44
2.7 Расчет управляющей программы на одну операцию..........................................................................................................45
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Расчет и конструирования станочного приспособления
3.1.1 Разработка технического задания на проектируемое приспособление............................................46
3.1.2 Эскизная проработка конструкции приспособления.................................................................................................47
3.1.3 Проверка условия базирования по шести степеням свободы..............................................................48-49
3.1.4 Расчет ожидаемой точности приспособления..................................................................................................................50
3.1.5 Расчет необходимого усилия закрепления заготовки в приспособлении..............................51-52
3.1.6 Выбор (разработка) конструкции зажимного устройства и расчет его основных параметров.......................................................................................................................................................................................................................53-54
3.1.7 Проверка проектируемого приспособления на безопасность в работе............................................55
3.1.8 Расчет на прочность наиболее нагруженной детали приспособления..............................................56
3.1.9 Устройство, принцип работы и разработка схемы сборки проектируемого приспособления...........................................................................................................................................................................................................57-58
3.2 Конструирование и расчет одного специального режущего инструмента.................................59-60
3.3 Расчет размеров одного измерительного инструмента.......................................................................................61-63
Список литературы
Используя функцию входа через сторонние сервисы, Вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности