Сарапульский политехнический институт филиал ИжГТУ
Кафедра ТММСиИ
Дипломный проект на тему: "Проектирование участка механической обработки детали "Муфта"
Сарапул 2014 г.
Исходные данные: N= 3000 шт. Муфта АМ2.02.05.012 входит в редуктор установленного на Автомотрисе АМ-3 и дефектоскопа АМД-3.
Графическая часть:
Чертеж детали
Чертеж заготовки
Сборочный чертеж
Чертежи технологических наладок
Чертеж контрольного и станочного приспособлений
Чертеж инструмента
План участка
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Служебное назначение, технические требования и характеристики сборочной единицы 6
1.2 Назначение и конструкция детали, технические требования на ее изготовления, технический контроль чертежа 9
1.3Расчет типа производства
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 12
14
2.1 Выбор метода получения заготовки 14
2.2Расчет исходной заготовки 15
2.3 Технологический план (маршрут) обработки 20
2.4 Определение межоперационных размеров и припусков 22
2.5 Расчет режимов резания 25
2.6 Нормирование технологических операций 31
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 35
3.1 Описание назначения и конструкции станочного приспособления для фрезерования зубьев 35
3.1.1 Расчет приспособления на точность 35
3.1.2 Расчет усилия зажимными элементами приспособления 36
3.1.3 Расчет на прочность 38
3.2 Описание назначения и конструкции станочного приспособления патрон 40
3.2.1 Расчет приспособления на точность 40
3.2.2 Расчет усилия зажимными элементами приспособления 43
3.2.3 Расчет на прочность 45
3.3 Описание назначения и конструкции контрольного приспособления 46
3.4 Проектирование режущего инструмента 46
4 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 53
4.1 Выбор варианта расположения оборудования на участке механической обработки и разработка планировки оборудования и рабочих мест 53
4.2 Расчет основного технологического оборудования и рабочих мест для выбранной организации производства и коэффициента загрузки оборудования 54
4.3 Расчет численности основных и вспомогательных рабочих 57
4.4 Расчет площадей на основное оборудование 60
4.5 Организация транспорта на участке 62
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 64
5.1 Обоснование выбора проектируемого варианта тех. процесса по сравнению с базовым вариантом. 64
5.2 Расчет общих удельных капитальных вложений 70
5.2.1 Расчет удельных капитальных вложений в технологическое оборудование 70
5.2.2 Расчет удельных капитальных вложений в производственные площади 71
5.2.3 Расчет удельных капитальных вложений в технологическую оснастку 72
5.3 Расчет технологической себестоимости 73
5.3.1 Расчет затрат на основные материалы 73
5.3.2 Расчет заработной платы рабочих станочников 73
5.3.3 Расчет затрат на электроэнергию 74
5.3.4 Расчет затрат на режущий инструмент. 74
5.3.5 Расчет затрат на эксплуатацию приспособления. 75
5.3.6 Расчет затрат на техническое обслуживание и ремонт оборудования 76
5.3.7 Расчет амортизационных отчислений по оборудованию и площадям. 77
5.4 Приведенные затраты по вариантам. 78
5.5 Годовой экономический эффект 78
5.6 Процент снижения себестоимости 78
5.7 Рост производительности труда 78
5.8 Годовая экономия от снижения себестоимости 79
6 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 80
7 ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 90
7.1 Требования безопасности к технологическому процессу 90
7.2 Мероприятия по промсанитарии и гигиене труда 91
7.3 Механическая обработка металлов резанием 93
7.4 Организация производственного освещения 95
7.5 Одежда 98
7.6 Питьевой режим 98
7.7 Организация рабочего места 98
7.8 Защита от шума 100
7.9 Вентиляция 103
7.10 Охрана окружающей среды 105
7.11 Пожарная безопасность 109
7.12 Электробезопасность 109
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 112
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 113
ПРИЛОЖЕНИЯ
А Спецификация на сборочный чертеж «Реверс-редуктора»
Б Спецификация приспособления для фрезерования зубьев
В Спецификация трехкулачковый патрон
Г Спецификация приспособления контрольного
