Разработка технологического процесса механической обработки деталей «Шток» в среднесерийном производстве на предприятии ООО «РН-Юганскнефтегаз»

Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Свердловская область
«Уральский политехнический колледж- Межрегиональный центр компетенции»
Специальность 15.02.08 Технология машиностроения
Дипломный проект ДП-РМ-489-16-2019 на тему: Разработка технологического процесса механической обработки деталей «Шток» в среднесерийном производстве на предприятии ООО «РН-Юганскнефтегаз»
Екатеринбург 2019

Тех.процесс детали "шток".

Деталь «Шток» является выходным звеном гидроцилиндра в рулевой трапеции для тракторов и предназначен для передачи усилия от поршня на подшипник, затем на палец, совершая возвратно-поступательные движения. С помощью гидроцилиндра энергия рабочей жидкости преобразуется в механическую энергию перемещения штока относительно корпуса цилиндра. Через шток исполнительный элемент получает поступательное движение. В качестве исполнительного элемента выступает передний мост трактора. Деталь «шток» имеет несложную конструкцию.
Деталь «шток» изготовлена из стали 45 ГОСТ 1050-88. Сталь – сплав железа с углеродом, где углерода до 0,45% , остальное железо и примеси.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………...5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………..6
1.1 Характеристика типа производства………………………….6
1.2 Назначение и характеристика детали………………………..7
1.3 Анализ и оценка технологичности конструкции детали…...9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ………………………………12
2.1 Выбор заготовки с расчетом общих припусков, обоснование выбора……………………………………...…………………12
2.2 Определение межоперационных припусков статистическим методом по таблицам………………………………………..15
2.3 Разработка технологического процесса обработки детали.19
2.4 Выбор и обоснование технологических баз…………..…...20
2.5 Характеристика технологического оборудования ……..…21
2.6 Расчет режимов резания и норм времени………………….24
2.7 Расчет технологической нормы времени…………………..27
2.8 .Разработка конструкции и расчет станочного приспособления……………………………………………...28
2.9 Разработка конструкции специального измерительного инструмента………………………………………………….32
2.10 Разработка конструкции специального режущего инструмента………………………………………………….34
2.11 Разработка фрагмента управляющей программы…………36
3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ………...37
3.1 Расчет количества оборудования и график его загрузки….37
3.2 Расчет стоимости основных фондов участка механической обработки……………………………………………………..40
3.3 Расчет амортизации основных фондов……………………..42
3.4 Расчет затрат на ремонт и обслуживание оборудования….42
3.5 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов на изготовление детали…………………………………………..43
3.6 Расчет численности основных и вспомогательных рабочих на участке……………………………………………………..….
Содержание
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………...5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………..6
1.1 Характеристика типа производства………………………….6
1.2 Назначение и характеристика детали………………………..7
1.3 Анализ и оценка технологичности конструкции детали…...9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ………………………………12
2.1 Выбор заготовки с расчетом общих припусков, обоснование выбора……………………………………...…………………12
2.2 Определение межоперационных припусков статистическим методом по таблицам………………………………………..15
2.3 Разработка технологического процесса обработки детали.19
2.4 Выбор и обоснование технологических баз…………..…...20
2.5 Характеристика технологического оборудования ……..…21
2.6 Расчет режимов резания и норм времени………………….24
2.7 Расчет технологической нормы времени…………………..27
2.8 .Разработка конструкции и расчет станочного приспособления……………………………………………...28
2.9 Разработка конструкции специального измерительного инструмента………………………………………………….32
2.10 Разработка конструкции специального режущего инструмента………………………………………………….34
2.11 Разработка фрагмента управляющей программы…………36
3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ………...37
3.1 Расчет количества оборудования и график его загрузки….37
3.2 Расчет стоимости основных фондов участка механической обработки……………………………………………………..40
3.3 Расчет амортизации основных фондов……………………..42
3.4 Расчет затрат на ремонт и обслуживание оборудования….42
3.5 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов на изготовление детали…………………………………………..43
3.6 Расчет численности основных и вспомогательных рабочих на участке……………………………………………………..….
3.7 Расчет заработной платы основных рабочих………………48
3.8 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих……..51
3.9 Расчет стоимости электроэнергии на технологические цели..………………………………………………………….53
3.10 Расчет технологической себестоимости…...………..…..54
3.11 Расчет экономической эффективности……………...….….56
4 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ТЕХНИКА……………………………………………………….58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………….63
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………….…………65
ПРИЛОЖЕНИЯ

Состав: Шток, заготовка,базирование, призма,плита,калибр-скоба, приспособление,спецификация, МК,ОК,КК,КЭ Язык документа

Софт: КОМПАС-3D 16

Сайт: www

Файлы:
Fragmenqqt.frw
Диплом.docx
КН токарная.cdw
эскизналадки3.cdw
ок/
ок/OK_Vertikalno_frezernaya.odt
ок/Tokarnaya_s_ChPU_01.odt
ок/OK_Gorizontalno-frezernaya.odt
первые листы.docx
ке/
ке/KE_Gorizontalno-frezernaya.odt
ке/Frezerno-tsentrovalnaya.odt
ке/Tokarnaya_s_ChPU_02.odt
ке/Shlifovalnaya.odt
ке/KE_Vertikalno-frezernaya.odt
экономика диплом.doc
tl.docx
Rezhimy_rezania_dlya_marishki_1.xlsx
мк/
мк/MK.doc
КН основная.cdw
Bazirovanie.cdw
Tekhnicheskoe_normirovanie_dlya_marishki.xlsx
Plita__KP-RM-389 (1).cdw
Rezh_instrument.cdw
эскиз наладки.cdw
Zagotovka_KP-RM-489-16-2019.cdw
kalibr-skoba.cdw
Спецификация.spw
Приспособления для гор-фр. операции.cdw
Prizma__KP-RM-389.cdw
Shtok_SD_17 (2).cdw
эскизналадки.cdw
Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы
Автор: merlinprozorova1971
Дата: 2019-06-30
Просмотры: 489
Нет комментариев
Чтобы оставить комментарий, нужно войти на сайт