Технология АЗС - резервуары V=50 м3

Строительство АЗС и склада ГСМ. Автозаправочный островок. Оборудование резервуаров V=50м3. Разработаны трубопроводы на крышках горловин резервуаров. Приведен план расположения резервуаров и автозаправочных колонок. Оборудование также подойдет для газовых емкостей (замер уровня, слив-налив углеводородных газов). Дыхательные трубопроводы предусмотрены для паровой фазы. Диаметра 100мм достаточно для дыхания в резервуаре V=50м3. Раздел разработан на основе типового проекта 503-6-7.86 "Автозаправочный пункт для автотранспортных предприятий".
1. Территория топливохранилища входит в состав склада ГСМ. В данном разделе механическое технологическое оборудование в составе резервуара разработано на основании плана планировки АЗС и склада ГСМ с размещением основных зданий, сооружений и трубопроводов, в соответствии со СНиП РК 2.11.03-93 "Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы", СН РК 3.02-15-2003 "Нормы технологического проектирование. Склады нефти и нефтепродуктов".
Топливохранилище (склад ГСМ) предназначено для приёма, хранения, раздачи и отпуска в автоцистерны дизельного топлива (ДТ) и бензина марок Аи-80, АИ-92 и состоит из 20 стальных горизонтальных резервуаров емкостью по 50 м³ каждый (из них 2 резервных). Общая вместимость резервуарного парка составляет 900 м³.
Резервуары устанавливаются подземно в одной группе в два ряда.
Подземные резервуары для хранения топлива - горизонтальные стальные одностенные однокамерные с коническим днищем (при внутреннем избыточном давлении в газовом пространстве 0,05-0,07 МПа (375-525 мм рт. ст.).
Чертежи металлоконструкций резервуара разработаны
Ограждение на 800 мм выше земли, земляная обваловка, предусмотрены поддоны, предотвращающие растекание нефтепродуктов при нарушении целостности резервуара и смотровые устройства для своевременного выявления утечек.
Плотность нефтепродуктов (при t=20°C), находящихся в резервуарах:
- бензин Аи-80 - 0,735 г/см³;
- бензин Аи-92 - 0,745 г/см³;
- бензин Аи-95 - 0,755 г/см³;
- дизельное топливо (летнее) - 0,835 г/см³;
- дизельное топливо (зимнее) - 0,825 г/см³.
В резервуарах, находящихся на территории топливохранилища, предусмотрено хранение следующих видов нефтепродуктов: ДТ-200 м³ (4 резервуара), Аи-92 - 350 м³ (7 резервуаров), Аи-80 - 350 м³ (7 резервуаров), аварийный резервуар в количестве двух штук по 50 м³ каждый.
Каждый резервуар оснащен комплектом оборудования необходимым для его безопасной и безаварийной эксплуатации.
Комплектность поставки резервуаров определяется заводом-изготовителем и прилагаемыми проектными решениями.
Заполнение резервуаров топливохранилища предусмотрено через продуктовую насосную станцию 4. При заполнении порожнего резервуара производительность закачки ограничена скоростью в приемно-раздаточном устройстве не более 1 м/с до момента заполнения конца загрузочной трубы.
Максимальная скорость движения потока продукта через приемно-раздаточное устройство должно быть не более 2,5 м/с.
Оборудование, принятое в проекте, предназначено для эксплуатации в районе с температурой наружного воздуха от -40°С до +40°С.
Температура хранимых нефтепродуктов должна быть не выше 90°С.
Спускные трубопроводы установить в резервуаре не ниже 100 мм от дна с откосом 45° по длине резервуара. Замерное устройство выполнено перфорированным с минимальным расстоянием от дна резервуара 300 мм. Трубопровод обесшламливания из-за конструктивных особенностей резервуара, выполнить из стальной трубы диаметром dу=40 мм, который при выполнении зачистных работ установить в замерное устройство, оснащенное быстроразъемным соединением. Люк отбора проб для удобства отбора проб выполнить в виде обыкновенной резьбовой крышки Dу = 80 мм из прокатного металла, которая наворачивается на цилиндрическую часть с высотой 100 мм от верха топливного отсека. Все трубопроводы выполнены из оцинкованных бесшовных труб.
Уклоны трубопроводов принимаются в соответствии с п. 3.5 СН 550-82 - не менее 0,002 в сторону резервуаров. Соединения трубопроводов запроектировано на фланцах и контактной сварке. Для прекращения операции наполнения при 95 % заполнения резервуара применяется клапан отсечной поплавковый.
Топливопроводы, выполненные из стальных электросварных труб, прокладываются надземно, на опорах, и подземно, в железобетонных лотках с уклоном не менее 0,002 в сторону резервуара, что обеспечивает наиболее полное их опорожнение при проведении ремонтных работ через, через дренажные устройства, расположенные в низких местах
В наивысших точках трубопроводов предусмотрены устройства для продувки. Защита трубопроводов от коррозии осуществляется согласно ГОСТ 9.602-89 изоляцией типа "весьма усиленная" в 3 слоя на очищенную от ржавчины и окалины поверхность. Наземные участки трубопроводов и установленная на них запорная арматура защищается от атмосферной коррозии алюминиевым покрытием. Согласно СН 527-80 запорная арматура на трубопроводах принята стальная.