КузГТУ. Кузбасский горный технологический университет им. Горбачева.
Кафедра: Подземная разработка месторождений полезных ископаемых.
Дипломный проект: Разработка угольного месторождения.
На тему: Разработка каменноугольного месторождения в границах поля ЗАО «Распадская-Коксовая» с разработкой мероприятий по по проведению дегазации при ведении очистных работ по пласту 3
Кемерово 2013.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………10
1. КРАТКАЯ ГЕОЛОГОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ШАХТНОГО ПОЛЯ………………………………………………………………11
1.1. Общие сведения………………………………………………………….12
1.2.Стратиграфия и литология……………………………………………..12
1.3.Тектоника шахтного поля………………………………………………13
1.4 .Характеристика угольных пластов………………………………….14
1.5 .Характеристика качества углей……………………………………….14
1.6 .Гидрогеологические условия………………………………………….15
1.7 .Горно-геологические условия разработки……………......................16
1.8 .Горнотехнические условия…………………………………………….16
1.9.Подсчёт запасов…………………………………………………………18
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ШАХТЫ………………………………………………24
2.1.Основные технологические параметры шахты………………………25
3. ВСКРЫТИЕ И ПОДГОТОВКА ПЛАСТОВ В ШАХТНОМ ПОЛЕ…29
3.1.Предварительный расчёт количества воздуха для проветривания
шахты и площади сечения воздухопадающих стволов………………….30
3.2.Деление шахтного поля на части………………………………………31
3.3.Вскрытие пластов в шахтном поле…………………………………….32
3.4.Определение затрат по вариантам…………………………………….33
3.5.Подготовка и порядок разработки пластов…………………………..43
3.6.Околоствольный двор и технологический комплекс поверхности
шахты…………………………………………………………………………46
3.6.1.Околоствольный двор вертикального ствола……………………….46
3.6.2.Технологический комплекс поверхности шахты…………………...47
4. ПРОВЕДЕНИЕ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК………………………………...49
4.1.Горно-геологические условия участка…………………………………. 50
4.2. Выбор формы поперечного сечения и типа крепи горных выработок.51
4.3. Расчёт крепи………………………………………………………………52
4.4.Технология проведения горной выработки…………………………..55
4.4.1.Разработка технологических схем проходческих работ…………..55
4.4.2.Технология проведения и возведения анкерной крепи…………….56
4.4.3.Транспорт угля………………………………………………………..58
4.4.4.Доставка людей………………………………………………………..58
4.4.5.Транспорт угля и оборудования………………………………….....58
4.5.Расчёт количества воздуха и выбор вентилятора…………………….59
4.6.Разработка графика организации работ……………………………....63
4.7.Расчё себестоимости проведения 1м выработки………………………67
5. СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТНЫХ РАБОТ…72
5.1. Система разработки……………………………………………………..73
5.2.Горно-геологическая характеристика лавы…………………………....73
5.3.Выбор, обоснование и общая характеристика системы разработки.75
5.3.1.Система разработки длинными столбами по простиранию………75
5.4.Выбор средств механизации очистных работ………………………..76
5.4.1.Выбор типа и типоразмера механизированной крепи…………….79
5.4.2.Выбор забойного комбайна и забойного конвейера………………80
5.5.Определение нагрузки на очистную выработку по газовому
фактору………………………………………………………………………81
5.5.1.Определение нагрузки на очистную выработку по нормативным техническим возможностям очистного забоя………………………………….83
5.6.Транспорт угля, материалов и оборудования……………………….85
5.7.Вывод комплекса из монтажной камеры……………………………..85
5.7.1.Мероприятия по первичной посадке кровли………………………86
5.8.Организация работ в лаве………………………………………………87
5.8.1.Технология выемки угля……………………………………………...87
5.9.Определене численности очистной бригады и комплексной нормы
выработки…………………………………………………………………....88
5.9.1.Постоение графика организации работ……………………………..89
5.9.2.Определение участковой себестоимости 1тугля……………………90
6.ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ШАХТЫ И КАЛЕНДАР-
НЫЙ ГРАФИК ОТРАБОТКИ ЗАПАСОВ…………………………………93
6.1.Органтзация строительства…………………………………………….94
6.2.Календарный план строительства шахты в виде линейного графика……………………………………………………………………….94
6.3.Календарный график погашения запасов в бремсберговой части
пласта 11…………………………………………………………………......98
7. ПОДЗЕМНЫЙ ТРАНСПОРТ…………………………………………....102
7.1.Расчёт участкового транспорта………………………………………...103
7.1.1.Таблица исходных данных для определения характеристик грузопотока, поступающего из очистного забоя………………………….103
7.1.2.Расчёт грузопотока поступающего из лавы……………………….104
7.1.3.Средний минутный грузопоток за время поступления угля из
очистного забоя……………………………………………………………105
7.1.4.Максимальный минутный грузопоток, который может поступить
из очистного забоя…………………………………………………………105
7.1.5.Проверка производительности скребкового забойного конвейера
(предварительно принятого) по максимальному минутному грузопо-
току, поступающему из очистного забоя………………………………..106
7.1.6.Выбор типов конвейеров……………………………………………106
7.1.7.Выбор конвейера по приёмной способности……………………...106
7.1.8.Установление допустимой длины ленточного конвейера по гра-
фику применимости ленточного конвейера……………………………106
7.1.9.Расчётное значение грузопотоков, поступающих из подготови-
тельных забоев……………………………………………………………108
7.1.10.Выбор типа конвейеров по приёмной способности для сбор-
ных участков по максимальному суммарному минутному грузопо-
току…………………………………………………………………………108
7.1.11.Установление допустимой длины конвейера………………….....109
7.2.Выбор ёмкости бункеров…………………………………………….112
7.3.Вспомогательный транспорт………………………………………... .112
8. ПРОВЕТРИВАНИЕ ШАХТЫ………………………………………...114
8.1.Выбор способа схемы и системы проветривания…………………..115
8.2.Расчёт проветривания и выбор ВМП………………………………..116
8.3.Вентиляция выемочного участка……………………………………116
8.4.Расчёт расхода воздуха на проветривания шахты…………………118
8.4.1.Расчёт количества воздуха для камер…………………………….118
8.4.2.Расчёт производительности вентиляторной установки………… 119
8.5.Расчёт депрессии шахты..……………………………………………119
9. СТАЦИОНАРНЫЕ УСТАНОВКИ……………………………………124
9.1.Технические характеристики главной водоотливной установки
шахты………………………………………………………………………125
9.2.Проверочный расчёт с выбором типов насосных агрегатов……….125
9.3.Выбор насоса…………………………………………………………..125
9.4.Расчёт трубопровода…………………………………………………..126
9.5.Рабочий режим насоса………………………………………………...131
9.6.Проверка вакуумметрической высоты всасывания…………………131
9.7.Мощность двигателя, расход и стоимость энергии, КПД водоот-
ливной установки………………………………………………………….131
9.8. Выбор вентилятора…………………………………………………...133
9.9.Выбор режима работы и регулирования вентилятора………………135
9.10.Расчёт расхода электроэнергии и выбор электродвигателя……....136
10.ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ………………………138
10.1.Опасные и вредные производственные факторы……………………139
10.2.Прогноз и предотвращение внезапных выбросов угля и газа……...141
10.3.Пылевой режим шахты……………………………………………….142
10.4.Профилактика самовозгорания угля (эндогенных пожаров)………143
10.5.Способы предотвращения горных ударов…………………………..143
10.6.Борьба с обрушением пород и угля………………………………….144
10.6.1.Способы предотвращения прорыва воды и глины……………….144
10.6.2.Предотвращение травматизма при работе забойных машин и
комплексов………………………………………………………………….144
10.7.Предупреждения травматизма на транспорте……………………....144
10.8.Противопожарная защита шахты………………………………….....145
10.9.План ликвидации аварии……………………………………………...146
10.9.1.Мероприятия по обеспечению выхода людей через запасные
выхода в аварийных ситуациях………………………………………….....147
10.9.2.Меры и средства производственной санитарии…………………...148
10.10.Охрана окружающей среды………………………………………….150
11.ПРОВЕДЕНИЕ И КРЕПЛЕНИЕ ДЕМОНТАЖНЫХ КАМЕР………..154
11.1.Мероприятия по предотвращению самовозгорания угля при ведении очистных работ………………………………………………………………155
11.1.Общие сведения…………………...……………………………………155
11.2.Аэрозольная обработка выработоного пространства антипирогеном……………………...………………………………………..157
11.3.Профилактика эндогенных пожаров………………………………….159
11.4.Меры по предотвращению эндогенных пожаров в процессе ведения очистных работ……………………………………………………………...160
11.5.Расчёт параметров обработки целиков угля порошковым антипирогеном………………………………………………………………161
11.6.Меры по предупреждению эндогенных пожаров в процессе ведения очистных работ с поверхности……………………………………..………161
11.7.Противопожарный трубопровод лавы…………………..……………168
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………170
