Учреждение образования «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра Машин и аппаратов химических и силикатных производств
Дипломный проект на тему: «Реконструкция центрифуги фильтрующей ФМБ 633-02 для разделения угольной суспензии»
Минск 2010
Исходные данные центрифуга фильтрующая ФМБ 633-02, внутренний диаметр ротора 630 мм,внутренняя высота 400, частота вращения 1500 об/мин, рабочий объем 63дм3, наибольшая загрузка 80 кг, размеры 1650 мм*1245 мм*1200 мм
В дипломном проекте предложена реконструкция центрифуги ФМБ,. Цель проекта – уменьшение времени простоя в ремонте при помощи уменьшения дисбаланса. Дисбаланс был предотвращен с помощью установки на опору ротора самобалансирующей конструкции, что позволило уменьшить вибрации за счет уравновешивающего груза, установленного на упругих пружинах.
Графическая часть содержит Технологическую схему; принципиальную схему автоматизации центрифуги А1; сборочный чертеж центрифуги ; сборочный чертеж опоры ротора ; чертежи деталей опоры ротора; таблицу технико-экономических показателей реконструкции центрифуги,чертежи деталей самобалансирующего устройства, чертежи деталей сварного сита.
Содержание
Введение
Реферат
1. Аналитический обзор
1.1 Описание технологической схемы
1.2 Обзор конструкций
1.3 Объект реконструкции
2 Технологический и прочностной расчет центрифуги
2.1 Расчет технологических параметров центрифуги
2.1.1 Расчет времени подачи жидкости в центрифугу
2.1.2 Расчет времени промывки и отжима осадка
2.1.3 Расчет средней производительности за цикл
2.2 Расчет сопряжений элементов сварного щелевого сита
2.3 Расчет виброизоляции центрифуги
2.3.1 Расчет основных параметров виброизоляции
2.3.2 Расчет массы постамента
2.3.2 Расчет нагрузок для расчета пружин виброизоляторов
2.3.3 Прочностной расчет пружины виброизолятора
2.3.4 Проверочный расчет виброизоляцииет виброизоляции
3. Эксплуатация и ремонт фильтрующей центрифуги
3.1 Описание конструкции по ремонтным узлам
3.2 Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании, теку-щем и капитальном ремонтах
3.3 Контрольно – регулировочные работы
3.4 Составление графика ППР
3.5 Составление сетевого графика капитального ремонта центрифуги
3.6 Расчет параметров технологических операций восстановления деталей
3.6.1 Устранение износа посадочной поверхности под подшипник
3.6.2 Восстановление шпоночного паза
3.6.3 Восстановление концевой резьбы на валу
3.7 Разработка схемы и карты смазки
3.8 Возможные неисправности в работе и методы их устранения
4. Автоматизация и электропривод
4.1 Описание принципиальной электрической схемы автоматизации
5 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности
5.1 Мероприятия по охране труда
5.1.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, пожаро – и взрывоопасности
производства апирогенного угля
5.1.2 Инженерные решения по обеспечению безопасности эксплуатации производственного оборудования
5.1.3 Инструкция по охране труда аппаратчика фильтрующей центрифуги
5.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности
5.2.1 Оценка поражающих факторов
5.2.2 Разработка комплексных решений, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности
6 Экономическое обоснование модернизации центрифуги
6.1 Расчет капитальных затрат на модернизацию центрифуги
6.1.1 Расчет расходов на демонтаж оборудования
6.1.2 Расчет стоимости новых узлов и деталей
6.1.3. Расходы по доставке.
6.1.4. Расчет расходов на монтаж установки.
6.1.5 Сводная смета капитальных затрат на модернизацию центрифуги
6.2 Расчет эксплуатационных расходов
6.2.1 Расчет производственной мощности центрифуги
6.2.2 Расчет энергетических затрат
6.2.3 Расчет численности производственных рабочих и фонда заработной платы
6.2.4 Расчет отчислений в фонд социальной защиты от средств на оплату труда
6.2.5 Расчет амортизационных отчислений
6.2.6 Расчет затрат на содержание и ремонт оборудования
6.2.7 Расчет затрат на содержание и ремонт здания
6.2.8 Расчет других общепроизводственных расходов
6.3 Расчет показателей экономической эффективности
Список литературы
