Уфимский Государственный Нефтяной Технический университет, филиал в г. Стерлитамаке, кафедра Общая химическая технология, дисциплина Химическая технология органического синтеза, тема Прямое хлорирование этилена с помощью испаренного хлора, 2014 г.
технология усовершенствования процесса хлорирования этилена, включением в технологическую схему дохлоратора. Произведен технологический расчет размеров реактора. Графическая часть содержит технологическую схему хлорирования этилена, а так же основной аппарат - реактор хлорирования.Курсовой проект содержит 36 листов фармата А4 пояснительной записки, и 2 листа формата А1 графической части.
Производство дихлорэтана тесно связано с винилхлоридом, поэтому современные варианты получения винилхлорида содержат технологические схемы получения дихлорэтана, как полупродукта для переработки в винилхлорид. Из винилхлорида получают поливинилхлорид, занимающего по объему выпуска второе место после полиэтилена среди полимерных материалов. [1]
Все процессы хлорирования можно подразделить на две основные группы: жидкофазные и газофазные. Преимущества первых состоят в применении умеренных температур и легкости отвода тепла благодаря высоким коэффициентам теплоотдачи от жидкости к стенке.
Дихлорэтан находит широкое применение в различных областях промышленности и как растворитель: для очистки нефтепродуктов от парафинов, для экстрагирования жиров, для обезжиривания шерсти, мехов, а также для очистки металлических изделий перед хромированием или никелированием. Производство дихлорэтана является одним из важнейших факторов в производственной цепи получения полимеров, конечная цель которого получение полимерных и синтетических материалов (пластмасс), без которых нельзя представить жизнь современного общества. [1]
Сырьем для получения 1,2 – дихлорэтана являются этилен
