Перейти к содержимому
Войти

Совершенствование аппаратурного оформления участка фракционирования при переработке полимерных отходов

0
0
75
0
0

Воронежский государственный технический университет
Кафедра: Кафедра химии и химической технологии материалов
Выпускная квалификационная работа
Совершенствование аппаратурного оформления участка фракционирования при переработке полимерных отходов
2018

Содержание

Введение 7
1 Аналитический обзор 8
2. Проектная часть 15
2.1 Описание технологической схемы, конструирование и работы оборудования 15
2.2 Выбор конструкционного материала 17
2.3 Расчетная часть 18
3. Безопасность и экологичность проекта 26
4. Технико-экономическое обоснование проекта 30
Вывод 35
Список используемой литературы 36
Приложение

Исходные данные для расчета
Материал ПЭТ хлопья
Размер частиц 0,35×4,5×4,5 мм
Производительность по влажному материалу G1=210 кг/ч
Относительная влажность:
начальная w01=25 %
конечная w02=5 %
Начальная температура q1=25 °С
Параметры наружного воздуха
Температура t0=20,6 °С
Влагосодержание x0=0,009 кг/кг
Теплосодержание J0=48 кДж/кг
Вход в сушилку
Температура t1=100 °С
Влагосодержание x1=0,018 кг/кг
Плотность [7] rt1=1,27 кг/м3
Выход из сушилки
Температура t2=70 °С

В дипломном проекте разработано проектирование производства переработки ПЭТ тары и сделано усовершенствование аппаратурного оформления участка фракционирования.
В проекте представлено обоснование выбора аппарата сушильной камеры, описание участка фракционирования.
Составлена полная схема переработки ПЭТ бутылок.
В технологической части произведен расчет материального баланса,
внутреннего баланса сушильной камеры, построена рабочая линии процесса сушки на J-х диаграмме. Определена производительность готового продукта.
В части «Безопасность и экологичность проекта»
Представлена производственная безопасность,
физические факторы, химические факторы, психофизические факторы, экологичность проекта, безопасность в чрезвычайных ситуациях
В экономическая часть представлены основные капиталовложения на строительство предприятия, годовой режим работы предприятия, расчёт материально-технического обеспечения и капитальных вложений, планирование потребности сырья, полуфабрикатов и материалов, планирование потребности топлива и электроэнергии, расчет численности ППП и фонда оплаты труда, экономические показатели, определяющие результативную деятельность предприятия. А так же сделан вывод об экономической целесообразности предлагаемого проекта. В результате, при вложении инвестиций в организацию сушильного цеха, срок окупаемости завершится в течение семи с половиной лет.



Автор
Marina
Дата
21.04.2020
Язык
Русский
Состав
Конвективная сушилка (ВО); Бункер разгрузочный (СБ); Рама Улитка(СБ); Шнековый транспортер (СБ), Деталировка (Бункер загрузочный, обечайка бункера, шнек, шнековый завихритель), Технологическая схема производства (ТС), ПЗ.
Софт
КОМПАС-3D 16.1 Как открыть?
Содержимое архива
  • Переработка полимера
    • ВКР.docx
    • Д Чертеж БУНКЕР ЗАГРУЗОЧНЫЙ А2.cdw
    • Д Чертеж ШНЕКОВЫЙ ЗАВИХРИТЕЛЬ А4.cdw
    • Чертеж АППАРАТА А1 15.06.18 .cdw
    • Д Чертеж ШНЕК А3.cdw
    • ПРИЛОЖЕНИЕ.docx
    • Технологическая схема.cdw
    • СБ Чертеж УЛИТКА А2.cdw
    • Д Чертеж ОБЕЧАЙКА БУНКЕРА А2.cdw
    • СБ Чертеж ШНЕКОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР А2.cdw
    • СБ Чертеж РАМА А1.cdw
    • СБ Чертеж БУНКЕР РАЗГРУЗОЧНЫЙ А1.cdw
Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Комментариев пока нет
Чтобы оставить комментарий, необходимо войти