Поточно-конвейерная линия производства керамических плиток методом литья

Рудненский индустриальный институт
Кафедра строительства и строительного материаловедения
Курсовой проект по дисциплине "Керамика"
на тему: "Технология изготовления керамических плиток для внутренней облицовки стен методом литья"
Рудный 2014

Разработана технологическая схема производства керамической плитки для внутренней облицовки стен методом прессования производительностью 200тыс м2/год.
Для получения облицовочной керамической плитки методом литья было взято сырье: глина беклинская, каолин, кварцевый песок, стеклобой, шамот, пирофосфат натрия, мел, бентонит, фритта ФБ-1.
Правильность подбора рационального состава шихты определяется свойствами массы, которая должна хорошо формоваться, обеспечивать рациональные сроки сушки и обжига, а так же необходимое качество изделий при минимальных отходах производства.
Керамические плитки для внутренней облицовки стен применяются в строительстве лечебных и торговых помещений, столовых и кухонь, санитарных узлов, бытовых помещений, прачечных, плавательных помещений, станций метрополитена и др.Плитки можно различать по месту их использования, а так же по способу изготовления.
В данном курсовом проекте выбран литьевойметод изготовления облицовочной плитки, так как в плитках для внутренней облицовки вводятся большое количество добавок, а по литьевому способу подготовки массы исходные материалы предварительно размягчают и тщательно смешивают с большим количеством воды до получения однородной текучей массы.
Технологическая схема производства керамической плитки включает следующие основные фазы: добыча сырьевых материалов, приготовление разделительного слоя, приготовление шликераосновной плиточной массы, приготовление глазури, сушка плитки, обжиг, сортировка и упаковка.
Рассчитан материальный баланс - это материальногобаланса, определенрасходныйкоэффициентсырьянаединицупродукции.
Выполненытеплотехнический расчеты роликовой сушилки и теплотехнический расчет роликовой щелевой печи.
Рассмотрены вопросы контроля технологического процесса и качества готовой продукции.