Щелевая пропарочная камера для тепловлажностной обработки тротуарной плитки

Рудненский индустриальный институт
Кафедра строительства и строительного материаловедения
Курсовая работа по дисциплине "процессы и аппараты 2"
на тему : " щелевая пропарочная камера для ТВО тротуарной плитки"
Рудный 2014

В данной работе рассматривается щелевая пропарочная камеры, также принцип ее работы, описание ее конструкции.
Выполнен теплотехнический расчет щелевой пропарочной камеры для тепловлажностной обработки тротуарной плитки на технологической линии производительностью 15 тыс. м3/год.
Определены конструктивные характеристики, основные габариты щелевой пропарочной камеры и теплотехнические показатели ее работы.
Щелевые камеры для тепловой обработки являются одним из вариантов одноярусных туннельных камер. Камера представляет собой горизонтальный тоннель, чаще всего располагаемый под полом цеха. Вагонетки с изделиями, поступая в камеру с одного конца, движутся по рельсовому пути внутри тоннеля и выходят из камеры с другого ее конца. Вагонетка, поступая в камеру, занимает определенную позицию (пост), на которой она находится определенное время в зависимости от ритма подачи изделий в камеру.
Основные габариты щелевой камеры зависят от номенклатуры обрабатываемых изделий и их количества и составляют 60,2 м × 3,95 м × 0,91 м.
Подобран режим тепловой обработки. В основу выбора легли режим работы щелевой камеры (установка непрерывного действия) и вид обрабатываемых изделия (мелкоштучные бетонные). Длительность тепловой обработки составила 9 часов с распределением времени по отдельными зонам 1 + 2 + 4 + 2 ч. для зон предварительной выдержки, подъема температуры, изотермической выдержки и охлаждения соответственно. Принятый режим тепловой обработки необходим для благоприятного развития процессов гидратации цемента и формирования начальной структуры бетона. Максимальная температура пропаривания в камере составила 85С.
Определены основные характеристики системы пароснабжения: диаметр общего паропровода, перфорированной трубы, конденсатоотводящей сети и системы регистров.
Рассчитан расход теплоносителя в щелевой камере, который составил 218,84 кг/м3.

Введение 3
1 Описание конструкции и принципа работы установки 5
2 Технологический расчет 9
2.1 Характеристика изделий, подвергаемых тепловой обработке 9
2.2 Выбор режима тепловой обработки 11
2.3 Физико-химические процессы протекающие в щелевой камере при тепловой обработке тротуарной плитки 13
2.4 Основные размеры тепловой установки 14
2.5 Продолжительность рабочего цикла щелевой камеры 17
2.6 Производительность и необходимое количество тепловых установок 17
2.7 Материальный баланс щелевой камеры 18
3 Тепловой расчет щелевой пропарочной камеры 21
3.1 Тепловой баланс зоны нагрева 21
3.2 Зона изотермической выдержки 26
3.3 Зона охлаждения 30
3.4 Расчет расхода теплоносителя 33
4 Аэродинамический расчет 35
5 Гидравлический расчет 37
5.1 Гидравлический расчет общего паропровода 37
5.2.1 Гидравлический расчет перфорированной трубы для зоны нагрева 39
5.2.2 Гидравлический расчет перфорированной трубы для зоны изотермической выдержки 41
5.3 Гидравлический расчет для системы регистров 43
5.4 Гидравлический расчет конденсатоотводящей сети 45
6 Охрана труда и техника безопасности при работе с тепловыми установками 47
Заключение 49
Список использованной литературы 50