Завод по производству керамического кирпича с мощностью 20 млн. штук условного кирпича в Акмолинской области

Евразийский университет имени Л.Н. Гумилева

Дипломная работа на тему: Завод по производству керамического кирпича с мощностью 20 млн. штук условного кирпича в Акмолинской области

Годовая производительность сушилки по готовой продукции – 20 млн. шт./год;
Топливо – газообразное;
Температура топочных газов – 120ºС;
Длительность сушки – 32 часа;
Размеры кирпича – 250×120×65 мм и 250×120×88;
Масса абсолютно сухого кирпича – 3,0 кг;
Абсолютная влажность кирпича, поступающего в сушилку – 18%;
Абсолютная влажность кирпича, на выходе из сушилки – 6%;

Введение……………………………………………………………
1 ОСНОВНОЙ РАЗДЕЛ……………………………………….......
1.1 Экономико-географические условия строительства…………….
1.2 Номенклатура и годовая программа продукции…………………
1.3 Характеристика сырьевых материалов и полуфабрикатов……...
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………..
2.1 Выбор и обоснование способа производства…………………….
2.2 Состав и режим работы предприятия…………………………….
2.3 Технологическая схема производства……………………………
2.4 Производственная программа…………………………………….
2.5 Расчёт материального баланса……………………………………
2.6 Расчёт количества основного технологического оборудования..
2.7 Расчёт складов и бункеров………………………………………...
2.8 Расчёт общей численности и состава работников предприятия...
2.9 Технологический контроль производства………………………..
3 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ………………
3.1 Генеральный план предприятия…………………………………..
3.2 Объёмно-планировочные и конструктивные решения………….
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА……………………………………………………….
4.1 Актуальность автоматизации……………………………………..
4.2 Автоматизация работы туннельной печи………………………...
4.3 Автоматизация процесса проталкивания вагонеток в туннельную печь…………………………………………………..
5 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ……………………………
5.1 Краткая характеристика туннельной сушилки…………………..
5.2 Исходные данные………………………………………………….
5.3 Расчёт удельных расходов теплоносителя на процесс сушки…..
5.4 Расчёт удельных расходов теплоносителя на процесс сушки…..
5.5 Расчёт часового расхода тепла теплоносителя…………………..
5.6 Расчёт технологической потребности в электроэнергии………..
5.7 Расчёт потребности в электроэнергии для освещения…………..
5.8 Расчёт потребности в тепловой энергии для вентиляции……….
5.9 Расчёт потребности в горячем водоснабжении…………………..
6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………..
6.1 Определение затрат по отдельным главам сводной сметы……...
6.2 Определение себестоимости годового объёма продукции……...
6.3 Определение технико-экономических показателей проекта и экономической эффективности реконструкции предприятия…..
Заключение………………………………………………………...
Список использованных источников……………………………..78