КОМПАС 3D 18

Реконструкция литейного цеха мощностью 30 000 т/год

Белорусский национальный технический университет, машины и технология литейного производства,

Специальность  1-36.02.01 «Машины и технология литейного производства»

Дипломный проект «Реконструкция литейного цеха Белоозерского энергомеханического завода»

,2014

Реферат

Пояснительнаязапискадипломногопроектасостоитиз 169 страниц;
8 рисунков; 70 таблиц; 57 источников.
Объектом разработки является шихтовое, смесеприготовительное, плавильное, стержневое, формовочно-заливочно-выбивное и термообрубное отделения литейного цеха Белоозёрского энергомеханического завода
Цель проекта: Разработка технологической планировки, технологии получения отливок, расчет и подбор оборудования для реконструкции литейного цеха.
В процессе проектирования выполнены следующие разработки:
 маркетинговые исследования;
 обоснование и расчет производственной программы, оборудования и отделений;
 разработка технологии изготовления типовой отливки цеха;
 организация производства и расчет технико-экономических показателей производства;
 расчет механизма наклона индукционной тигельной печи 2500 Ecoкомпании «Eges»;
 охрана труда.
Областью возможного практического применения являются как отдельные участки, так и литейный цех в целом.
Студент-дипломник подтверждает, что приведённый в дипломном проекте расчётно-аналитический материал объективно отражает состояние разрабатываемого объекта, все заимствованные из литературных и других источников теоретические и методологические положения и концепции сопровождаются ссылками.

Содержание

Введение 9
1 Краткое описание ОАО «БЭЗ» 10
2 Технико-экономическое обоснование необходимости реконструкции литейного цеха 13
3 Постановка целей и задач дипломного проекта 17
4 Маркетинговые исследования 18
4.1 Определение целей исследования 18
4.2 Определение методов исследования 18
4.3 Определение метода сбора данных 19
4.4 Результаты маркетинговых исследований 20
5 Обоснование и расчет производственной программы, оборудования и отделений цеха 28
5.1 Программа и номенклатура цеха 28
5.2 Определение серийности производства 30
5.3 Расчет фонда времени работы оборудования 31
5.4 Расчет плавильного отделения 32
5.5 Расчет формовочно-заливочно-выбивного отделения 36
5.6 Расчет стержневого отделения 42
5.7 Расчет смесеприготовительного оборудования 45
5.8 Расчет термообрубного отделения 51
5.9 Расчет шихтового отделения 56
6 Технология изготовления отливки 60
6.1 Характеристика и область применения литой детали 60
6.2 Обоснование и выбор технологии изготовления отливки 61
6.3 Разработка чертежа литейно-модельных технологических указаний 63
6.4 Расчет элементов литниковой системы 65
6.5 Расчет, подготовка и хранение шихтовых материалов 72
6.6 Плавка стали 110Г13Л в печах ДСПТ-6 77

6.7 Подготовка и хранение формовочных материалов 83
6.8 Проектирование модельно-опочной оснастки 84
6.9 Изготовление стержней по cold-box-amin-процессу 87
6.10 Описание процесса формовки, заливки, охлаждения и выбивки отливок из форм 89
6.11 Регенерация формовочной и стержневой смеси 93
6.12 Финишные операции изготовления отливок 95
6.13 Возможные дефекты отливок и методы их предотвращения 98
7 Экономическая часть проекта 100
7.1 Расчет величины капитальных вложений 100
7.1.1 Составляющие капитальных вложений 100
7.1.2 Капитальные вложения в здания 103
7.1.3 Капитальные вложения в рабочие машины и оборудование 103
7.1.4 Капитальные вложения в транспортные средства 104
7.1.5 Капитальные вложения в производственный инвентарь 104
7.2 Расчет себестоимости продукции 105
7.2.1 Расчет затрат на шихтовые и вспомогательные материалы 105
7.2.2 Расчет затрат на виды энергии, топливо, воду 108
7.3 Расчет численности и фонда заработной платы работающих 113
7.3.1 Расчет численности работающих 113
7.3.2 Назначение заработной платы основным рабочим 114
7.4 Определение общепроизводственных расходов 116
7.5 Расчет себестоимости 118
7.6 Определение чистой прибыли 119
7.7 Основные показатели эффективности 120
8 Охрана труда 123
8.1 Производственная санитария, техника безопасности и пожарная профилактика 123
8.2 Потенциально опасные и вредные производственные факторы 125
8.3 Метеорологические условия 127
8.4 Вентиляция 130
8.5 Производственное освещение 131

8.6 Шум, вибрация 132
8.7 Электробезопасность 133
8.8 Требования безопасности к технологическому процессу 134
8.9 Санитарно-бытовые помещения 135
8.10 Пожарная профилактика 136
8.11 Расчет экранирования индуктора тигельной печи 137
9 Описание и расчет специальной части проекта 139
9.1 Описание и область применения рассчитываемого механизма 139
9.2 Расчет механизма наклона индукционной тигельной печи 139
Заключение 142
Список использованных источников 144
Приложение 148

Состав: Планировка цеха реконструированного (СБ), Спецификация планировки цеха (СП), Планировка цеха базового, Технико-экономические показатели проекта, Печь индукционная 2500ECO «EGES» (СБ), Спецификация печи 2500 ECO «EGES» (СП), Монтаж моделей (СБ), Спецификация монтажа моделей (СП), Форма в сборе (СБ), Спецификация формы в сборе (СП), Чертеж типовой отливки, Пояснительная записка (ПЗ), Презентация, Язык документа

Софт: КОМПАС-3D 12 SP2

Сайт: www

Каталог / Промышленность / Металлургия / Литейное производство и пресс-формы / Реконструкция литейного цеха мощностью 30 000 т/год

Просмотр файлов
Диплом\Index.docx
Диплом\sborka.wmv
Диплом\zalivka.wmv
Диплом\~$ТУ 1.36.02.01.613266.002 СП.sp~
Диплом\БНТУ 1.36.02.01.001 СБ.cdw
Диплом\БНТУ 1.36.02.01.001 СП.spw
Диплом\БНТУ 1.36.02.01.002.cdw
Диплом\БНТУ 1.36.02.01.003.cdw
Диплом\БНТУ 1.36.02.01.471113 СБ.cdw
Диплом\БНТУ 1.36.02.01.471113 СП.spw
Диплом\БНТУ 1.36.02.01.613266.001 СБ.cdw
Диплом\БНТУ 1.36.02.01.613266.001 СП.spw
Диплом\БНТУ 1.36.02.01.613266.002 СБ.cdw
Диплом\БНТУ 1.36.02.01.613266.002 СП.spw
Диплом\БНТУ 1.36.02.01.613266.cdw
Диплом\ДП-104319-ДО-2014 ПЗ.docx
Диплом\Презентация.pptx
Диплом\Форма 1.jpg
Диплом\Форма 2.jpg
Диплом\Форма 3.jpg
Диплом\Форма 4.jpg
Диплом
Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта.

Еще чертежи и проекты по этой теме:

423490-vms-VSE-CHERTEZHI-List1.png

Рейтинг: 400

Софт: AutoCAD 2016

Состав: 1. Генеральный план (1:500); 2, 3. Главный производственный корпус (План на отм. 0.000; Разрезы 1-1, 2-2, 3,-3; Узлы 1, 2, 3; ); 4. Организация производства (График производственного процесса, циклограмма работы мостового крана); 5. Ямная пропарочная камера тепловой обработки (Технологическая схема, план-схема, план и разрезы ЯПК); 6. Карта технологического процесса ((ПК72.15) Требования к бетону, сырьевым материалам, арматурной стали, организация рабочих мест, строповка, складирование); 7. Расчёт строительной конструкции (Опалубочный чертёж; Разрезы 1-1, 2-2, 3,-3; Узлы I, II, III; Расчётные схемы); 8. Автоматизация производства (Структурная схема управления производством многопустотных плит перекрытия; Функциональная схема ямной пропарочной камеры); Сводные технико-экономические показатели проекта.

1  9 158
Дипломный проект: «Завод по производству железобетонных изделий для каркасно-панельного строительства мощностью 100 тыс. м3 в Воронежской области»

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

Оставьте комментарий, отзыв о работе, жалобу (только конкретная критика) или просто поблагодарите автора.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ