Технологический процесс электротермической обработки деталей

Характеристика технологического процесса электротермической обработки деталей
Состав линии:
– загрузочное устройство;
– электропечь закалочная;
– бак масляный закалочный;
– машина моечная конвейерная;
– электропечь отпускная;
– бак охлаждения.
Загрузочное устройство подает детали из металлического контейнера на конвейер закалочной печи через загрузочный шлюз. В закалочной печи должны поддерживаться заданная технологической программой температура в каждой из трех зон нагрева, а также скорость движения конвейера. Детали перемещаются конвейером через закалочную печь (в закалочной печи производится нагрев изделий до температуры аустенизации и выдержка изделий в печи в течении заданного времени) и подаются сквозь масляную завесу в закалочный бак, где происходит процесс закаливания и охлаждения. Масляная завеса создается для предотвращения попадания газов, образующихся при закалке деталей, в атмосферу закалочной печи.
Далее конвейером закалочного бака детали перемещаются в моечную машину, где подвергаются обезжириванию, мойке и сушке. В моечной машине контролируется и поддерживается постоянство температуры обезжиривающего и промывочного растворов, температуры воздушного потока для сушки изделий, создаваемого калорифером. Затем изделия загрузочным устройством подаются на конвейер отпускной печи. В отпускной печи необходимо поддерживать постоянную температуру в каждой из трех зон нагрева в соответствии с выбранной технологической программой. Из отпускной печи изделия подаются в бак охлаждения. Охлажденные детали выгружаются конвейером в тару готовой продукции для дальнейшей транспортировки.