Сделать технологический процесс обработки детали (крышки или прочее) из БрБ2 или 12Х18Н10Т на лазерном станке LMC 1200-0.7

Необходимо написать технологический процесс или маршрутную карту по созданию или обработке любой детали из данного материала
4.1. Материалы для резки:
- Сплав БрБ2 толщиной 0,3 мм.
- Сталь 12Х18Н10Т толщиной 0,3 мм.
4.2. Параметры лазера:
4.2.1 Тип лазера: Газовый (CO2).
4.2.2 Лазер LMC 1200-0.7 c максимальной излучаемой мощностью 1200 Вт.
4.2.3 Фокусное положение режущей головки относительно заготовки: 1-1,5 мм.
4.2.4 Скорость резки: от 5 мм/сек до 15 мм/сек.
4.2.5 Размер поля обработки: 1200х840 мм.
4.2.6 Размеры вырезаемой заготовки: квадрат 10х10 мм.
4.2.7 Диапазон коэффициента скважности для БрБ2: от 2 до 5.
4.2.8 Диапазон коэффициента скважности для стали 12Х18Н10Т: от 9 до 12.
4.2.9 Диапазон используемой мощности: 600÷900 Вт
4.3. Методы оценки качества реза:
4.3.1 Отсутствие наплывов металла, полосы нагара, образования заусенцев, проплавлений.
4.3.2 Геометрические размеры заготовок при обработке на станке
лазерной резки LMC 1200-0.7 должны иметь поле допуска 0,1 мм на размер 10 мм, что соответствует 10 квалитету.
Анализ экспериментального подбора режимов резки, дал оптимальные данные необходимых параметров: для БрБ2 толщиной 0,3 мм:
U=14 мм/c, P=700 Вт, Q=4.
Для 12Х18Н10Т толщиной 0,3 мм:
U=14 мм/c, P=800 Вт, Q=11; U=10 мм/c, P=600 Вт, Q=9