Министерство образования и молодежной политики Рязанской области
Областное государственное бюджетное
профессиональное образовательное учреждение
«РЯЗАНСКИЙ КОЛЛЕДЖ ЭЛЕКТРОНИКИ»
Дипломный проект на тему: Организация поста антикоррозионной обработки на АТП для обслуживания автомобилей Лада Веста
Автотранспортное предприятие (АТП) располагается в г. Рязань и имеет в своем составе 314 автомобилей Лада Веста. Автомобили АТП эксплуатируются по автомобильным дорогам 3 категории условий эксплуатации. Среднесуточный пробег автомобилей составляет 200 км, число дней работы ремонтного подразделения в году - 305. Основные функции АТП – перевозка пассажиров
ВВЕДЕНИЕ 4
1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1. Назначение и характеристика предприятия автомобильного транспорта 8
1.2. Характеристика автомобилей, рассматриваемых в проекте 8
1.3. Характеристика поста антикоррозионной обработки 9
2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 10
2.1. Выбор исходных данных и корректирование нормативов ТО и ТР 10
2.2. Определение годовой производственной программы АТП 10
2.2.1. Корректировка нормативной периодичности ТО и КР 10
2.2.2. Корректировка нормативов простоя ТО и ТР 13
2.2.3. Определение коэффициентов готовности и использования автомобилей 14
2.2.4. Расчет суммарного годового пробега 15
2.2.5. Определение годовой трудовой производственной программы по зонам и участкам АТП 15
2.3. Определение сменной программы АТП 16
2.4. Определение общей годовой трудоёмкости ТО и ТР подвижного состава АТП 17
2.4.1. Корректировка удельной трудоёмкости технических воздействий 17
2.4.2. Расчет годовой трудоемкости по ТО 22
2.4.3. Расчет годовой трудоемкости зоны ТР 23
2.5. Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих 23
2.5.1. Расчет основных и вспомогательных рабочих зоны ТР 23
2.5.2. Расчет рабочих на посту антикоррозионной обработки …..…………… 22
3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 27
3.1. Выбор метода организации производства на АТП 27
3.2. Выбор режима работы производственных подразделений 28
3.3. Расчет количества постов ТР 28
3.4. Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования 29
3.5. Схема технологического процесса на объекте проектирования 29
3.6. Распределение исполнителей по специальностям и квалификации 31
3.7. Подбор технологического оборудования 31
3.8. Расчет производственной площади объекта проектирования 33
4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 35
4.1. Требования, предъявляемые к оборудованию 35
4.2. Обзор существующих конструкций оборудования 35
4.3. Обоснование выбора конкретной модели 40
4.4. Технологическая карта работы с оборудованием 42
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 44
6. Охрана труда 52
6.1. Организация работы охраны труда на АТП 52
6.2. Опасные и вредные производственные факторы, действующие на посту антикоррозионной обработки. Меры борьбы с ними 53
6.3. Создание микроклимата на рабочих местах 54
6.3.1. Расчет вентиляции 55
6.3.2. Расчет освещенности 56
6.4. Инструкция по технике безопасности при работе с выбранным оборудованием 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
