Функциональная схема производства мясных консерв

Мясну сировину, що поступає в замороженому стані, розморожують за певних умов і направляють на конвеєр 1 для обвалки і жиловки. Тут відбувається відділення мязової, сполучної і жирової тканин від кісток, а також відділення хрящів, жиру, сухожиль, кісточок і кровоносних судин.
Жиловане мясо поступає в м’ясорізальну машину 2, де воно подрібнюється на окремі шматочки. По лотку 3 шматки мяса прямують в дозатор мяса 4, а за допомогою дозаторів для солі і перцю 5 і жиру 6 в певних пропорціях підводяться відповідні інгредієнти. Після їх контрольного зважування на вагах 7 заповнені всіма компонентами банки підводяться у вакуум-закаточну машину 8, в якій операцію закатування проводять у вакуумній камері при вакуумі 58...66 кПа.
Після закатування банки направляють в автоклав 9, де консерви стерилізують при температурі стерилізації 120 °С. За допомогою лотка 10 консерви, що пройшли термообробку поступають на стіл сортування 11 для виявлення дефектів і негерметичності банок. Після охолоджування на банки всіх типів (за винятком літографованих) наклеюють паперові етикетки за допомогою етикетувального автомата 12.
Консерви, призначені для подальшого зберігання, щоб уникнути корозії покривають антикорозійним мастилом (технічним вазеліном) на машині 13 для змащування банок і направляють на конвеєрний стіл 14. Банки, направлені безпосередньо в реалізацію, мастилом не покривають.