Гомельский государственный технический университет им. П.О.Сухого
Кафедра "Техническая механика"
Курсовой проект по дисциплине "Нормирование точности и технические измерения"
на тему "Расчет точности размеров деталей, входящих в сборочный узел"
Гомель 2017
1. Расчет и выбор посадки для гладкого цилиндрического соединения с гарантированным натягом. Расчет и выбор посадки для гладкого цилиндрического соединения с гарантированным зазором.
Дано:d=100 мм, l=70 мм, d2=150 мм, Roc=22 кН, d1=60 мм.
Вал: материал – сталь35; шероховатость Rzd=1.6 мкм.
Втулка: материал – БрОФ10 – 1; шероховатость RzD=2.5 мкм.
2. Расчет, выбор посадок для подшипников качения. Определить процент натягов и зазоров в соединении. Проверить наличие радиального посадочного зазора при наибольшем натяге для циркуляционного нагруженного кольца. Привести эскиз подшипникового узла и посадочных поверхностей с указанием точности изготовления размеров, шероховатости, допусков формы и расположения.
Дано:тип подшипника 206; Р=4000 Н; d=30 мм; D=62 мм; Ср=19500 Н.
3. Назначение выбор посадок шлицевого соединения. Схема расположения полей допусков по основным параметрам шлицевого соединения и расчет характеристик посадок, их предельных размеров.
Дано:наружный диаметр D = 50 мм, способ центрирования – D.
4. Расчет и нормирование точности и вида сопряжения зубчатой передачи.
Дано:модуль m=6 мм, число зубьев шестерни z1=29, число зубьев колеса z2=125, частота вращения n=125 об/мин, рабочая температура передача t_п=80°C, рабочая температура корпуса t_к=70°C.
Колёса цилиндрические прямозубые.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Расчет и выбор посадки для гладкого цилиндрического соединения с гарантированным натягом. Расчет и выбор посадки для гладкого цилиндрического соединения с гарантированным зазором………………………5
2. Выбор универсальных средств измерения для контроля соединения рассчитанного в первом пункте…………………………………………………….9
3. Расчет и конструирование предельных калибров для контроля одного из соединений рассчитанного в пункте 1…………………………………………….10
4. Расчет, выбор посадок для подшипников качения. Определить процент натягов и зазоров в соединении. Проверить наличие радиального посадочного зазора при наибольшем натяге для циркуляционного нагруженного кольца. Привести эскиз подшипникового узла и посадочных поверхностей с указанием точности изготовления размеров, шероховатости, допусков формы и расположения…...14
5. Назначение выбор посадок шлицевого соединения. Схема расположения полей допусков по основным параметрам шлицевого соединения и расчет характеристик посадок, их предельных размеров………………………………..21
6. Расчет предельных калибров для контроля шлицевого соединения, рассчитанного в пункте 5…………………………………………………………..25
7. Расчет точности осевых размеров деталей, входящих в сборочный узел, согласно заданной схеме методом «max-min» и методом регулирования……..30
8. Расчет и нормирование точности и вида сопряжения зубчатой передачи……..35
9. Для заданного сборочного узла произвести выбор посадок ответственных соединений. Сделать эскизы деталей, входящих в сборочный узел и указать точность осевых и диаметральных размеров, требования к точности формы и расположения поверхностей и шероховатость…………………………………...38
Литература……………………………………………………………………………...42
Приложение А
Графическая часть содержит:
чертежи вала,зубчатого колеса,калибра-пробки,калибр-скобы,крышки глухой,сборочный чертеж узла и его спецификацией.
