Проект цеха по производству концентрата сывороточных белков путем ультрафильтрации на ОАО «Молоко» города Калининград

Вологодская государственная молочнохозяйственная академия им. Н.В. Верещагина
Кафедра технологического оборудования
Дипломный проект
Тема: Проект цеха по производству КСБ-УФ/ЭД на ОАО «Молоко» города Калининград.
Вологда 2014

Анализ использования сыворотки на ОАО «Молоко» показал что, сыворотка используется нерационально. Большая часть сыворотки реализуется сельхозпредприятиями за минимально – низкую цену, остальная сыворотка сливается в канализацию, что наносит вред окружающей среде.
Проектом предлагается производить КСБ-УФ/ЭД. Он предназначен для использования в качестве белкового компонента – обогатителя при производстве молочных и мясных продуктов, в том числе при производстве белковых продуктов для детского и диетического питания.
Проектом планируется переработка 50 т подсыворотки.
1.В связи с нехваткой производственных площадей на ОАО «Молоко» планируется строительство участка на территории, принадлежащей заводу.
Участок под строительство выбран с учетом господствующих ветров и их повторяемости. Территория около здания озеленена, имеются подъездные пути. Размещение здания соответствует строительным нормам и правилам.
2.Подбор технологического оборудования осуществлен согласно технологии производства КСБ-УФ/ЭД. При подборе оборудования учитывал: максимальное использование мощности, механизацию и автоматизацию трудоемких процессов. Обеспечена поточность производства, нет пересекающихся потоков.
3. Оборудование показано на графике производственных процессов. Время работы не превышает допустимой нормы. Показаны все подготовительные и заключительные работы. По графику видно, что работа начинается в 7 утра и заканчивается в 4 утра. Максимальный расход пара, воды и электроэнергии приходится в период с 9 до 14 часов, когда работает основное оборудование.
4.Выполнен установочный чертеж фрагмента цеха. Для того чтобы показать привязку оборудования к стенам и колоннам. Произведен расчет фундамента под сепаратор, результат расчета можно увидеть на разрезе фундамента.
5. В проекте предусмотрена автоматизация всех технологических операций. Для примера рассмотрена автоматизация ультрафильтрационной установки А1-ОУС. Автоматическая система управления процессом ультрафильтрации сыворотки предусматривает контроль температуры, уровня заполнения резервуара, давления продукта, концентрации продукта, дистанционный контроль тепловых режимов установки.
6. Произведен проверочный расчет ленточного транспортера, для увеличения механизации и уменьшения ручной силы. Стандартного такого транспортера нет, удовлетворяющего условиям. Транспортер для штучных грузов рассчитан под мешки весом 25 кг от фасовочного аппарата Б6-ОФА в камеру хранения готовой продукции. Привод транспортера от электродвигателя, через упругую муфту на редук¬тор и цепную передачу. Подобран стандартный редуктор и электродвигатель. Результаты расчета приведены в записке.
7. Рассчитан и показан на чертеже приводной и натяжной барабан, натяжное устройство, роликоопора.
8. Имеются три станции централизованной мойки В2-ОЦА, они используются на следующих маршрутах:
Маршрут 1 – мойка трубопроводов и емкостей для исходной сыворотки.
Маршрут 2 - мойка пастеризационно – охладительной установки, сепаратора, и емкостей.
Маршрут 3- мойка вакуум-выпарного аппарата.
Маршрут 4- мойка ультрафильтрационной установки.
Маршрут 5 – мойка электродиализной установки.
Предполагаемое проектом производство позволяет решить ряд проблем, особо остро стоящих в настоящее время перед ОАО «Молоко». Это, прежде всего, расширение ассортимента, увеличение объема производства, применение высокоэффективного оборудования, охрана окружающей среды.