Существующее положение
Для кислородоснабжения используется медицинский кислород по ГОСТ 5583-78 давлением 0,45 МПа.
В качестве основного источника кислородоснабжения корпуса № 4 используются кислородные баллоны, которые находятся в пристройке возле корпуса. Емкость кислородного баллона составляет – 40 л, давление в баллоне 15 МПа. Кислород подается от баллонов в систему кислородоснабжения через кислородные рампы. На каждой рампе установлен кислородный редуктор, который снижает давление до 0,45 МПа.
С первого по седьмой этаж проходит стояк для подачи кислорода на этажи. Существующая система кислородоснабжения отделения хронического гемодиализа подключается к кислородному стояку диаметром 10х1 мм.
Х. Проектные решения
Проектом предусматривается прокладка нового участка кислородопровода в диализный зал № 5 и операционную перевязочную с подключением к существующей сети кислородоснабжения, расположенной на втором этаже корпуса № 4, а также замена существующих запорных кислородных клапанов сети кислородоснабжения этажа и установка вентилей магистральных с манометром.
Подключение проектируемого кислородопровода для диализного зала № 5 и операционной перевязочной осуществляется к существующей сети кислородопровода, наружным диаметром 8 мм, которая расположена в коридоре 4 этажа хронического гемодиализа. Проектируемый трубопровод проходит по стенам помещений. Прокладывается на высоте ниже потолков над дверными проемами, проходит через стены и перегородки в футлярах.
В диализном зале предусмотрено четыре точки разбора кислорода, с установкой четырех клапанов запорных К-2102-16 кислородных угловых. В помещении операционной перевязочной – одна точка разбора, с установкой одного клапана запорного К-2102-16 кислородного углового.
В каждой точке разбора устанавливается клапан запорный кислородный угловой К - 2102-16 с максимальным расходом 20 м3/час, рабочим давлением – 1,6 МПа. Клапан предназначен для установки у больничных коек в палатах лечебных. Расположение входа и выхода клапана под углом 90° относительно друг друга способствует исключению перегиба магистрали и трубок. Клапан соединяют с медным трубопроводом с наружным диаметром 8 мм способом «развальцовка». Наружная резьба на выходе – G 1/4´´. Запорные угловые клапаны устанавливаются на высоте 1,5 м от уровня пола.
На вводе каждой проектируемой ветви кислородоснабжения из коридора в помещение, в коридоре устанавливается магистральный вентиль с манометром ВМ-06 (клапан запорный К-1104-16).
Так же проектом предусмотрена замена тридцати четырех старых кислородных запорных клапанов на новые (К-2102-16) на существующей сети кислородоснабжения отделения хронического гемодиализа.
Замена старых кислородных клапанов предусмотрена в помещениях:
- №8 - диализный зал №4 - 1 клапан;
- №28 - палата интенсивной терапии №1 - 4 клапана;
- №29 - палата интенсивной терапии №2 - 2 клапана;
- №31 - диализный зал №1 - 2 клапана;
- №32 - диализный зал №2 - 4 клапана;
- №33 - диализный зал №3 - 2 клапана;
- №39 - ординаторская - 4 клапана;
- №40 - палата №2 - 4 клапана;
- №41 - палата №3 - 4 клапана;
- №42 - палата №4 - 4 клапана;
- №43 - ординаторская - 1 клапан;
- №60 - палата №5 - 1 клапан;
- №61 - палата №6 - 1 клапан.
Проектом предусмотрена установка магистральных вентилей с манометром ВМ-06 (клапан запорный К-1104-16) на основные ответвления существующей системы кислорооснабжения в коридоре, а также на вводе в помещения, что позволяет, в случае необходимости, отключать кислородоснабжение этажа или отдельных комнат, без отключения других потребителей.
Кислородопровод прокладывается по стенам в пластиковых кабель-каналах 20х20 мм для предотвращения механических повреждений и несанкционированного доступа посторонних лиц. Крепление трубопровода в кабель-канале осуществляется специальными клипсами. Шаг крепления для вертикальных и горизонтальных участков трубопровода составляет 1 м.
При прохождении трубопровода через стены и перегородки предусмотрены футляры (гильзы) из водогазопроводной трубы наружным диаметром 42,3 мм с толщиной стенки 2,8 мм с уплотнением минеральной ватой. Края футляра не должны выходить за границы стен. Отверстия для футляров выполнить по месту. Участки трубопроводов в местах прохождения через стены и перегородки не должны иметь стыков. Трубопроводы, прокладываемые по стенам, не должны пересекать оконные и дверные проемы. Переходы через коридор выполнять по потолку.
Проектируемый кислородопровод выполняется из медных труб марки «Т» по ДСТУ ГОСТ 617:2007 из меди М2 по ГОСТ 859-2001. Диаметр проектируемого кислородопровода 8х1 мм. Радиус гиба труб составляет три наружных диаметра трубопровода (R=3Дн).
В соответствии с п. 2.1. ВСН 10-83 трубопроводы кислорода давлением 0,45 МПа относятся к категории VI.
Перед монтажом монтируемые трубы и арматура должны быть очищены, промыты и обезжирены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.252-81.
Внутренняя поверхность труб с торцов в доступных местах должна быть проверена на отсутствие жировых загрязнений. При рабочем давлении до 1,6 МПа проверка наличия загрязнений производится осмотром.
При обнаружении загрязнений, превышающих допустимые по ГОСТ 12.2.252-81, трубы должны быть обезжирены методом, соответствующим требованиям отраслевого стандарта «Оборудование кислородное. Методы обезжиривания. Применяемые материалы». Рекомендуемый проектом состав для обезжиривания - тринатрийфосфат по ГОСТ 201-76. Допускается использование для обезжиривания моющих негорючих растворов. Использование четыреххлористого углерода не допускается.
После осмотра и обезжиривания торцы труб, допущенных к монтажу, должны быть закрыты заглушками, предотвращающими загрязнение труб при транспортировке. В процессе монтажа кислородопровода должно быть исключено загрязнение его внутренней поверхности. Трубопроводы лечебных газов и фитинги можно не обезжиривать, если они поставляются обезжиренными и в процессе монтажа было исключено их загрязнение.
Применение труб с толщиной стенки и диаметром большим или меньшим, чем предусмотрено проектом не допускается.
Монтаж медицинского кислородопровода необходимо проводить после окончания монтажа всех инженерных коммуникаций: санитарно-технического, вентиляционного и электрического оборудования.
Медные трубы должны соединяться между собой методом пайки. Пайку медных труб выполнять припоем ПСр 40 по ГОСТ 19746-74 в соответствии с ГОСТ 19249-73. Требования к паяным соединениям при изготовлении, монтаже и ремонте трубопровода, а также все виды, методы и объем контроля производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84, ВСН 10-83, НПАОП 0.00-1.65-88. Разъемные соединения допускаются на трубопроводах в местах установки арматуры, оборудования и контрольно-измерительных приборов.
Испытания трубопроводов проводить воздухом: на прочность давлением равным 1,25 рабочего давления; на герметичность – давлением равным рабочему давлению. Рекомендуемое время выдержки трубопровода под пробным давлением при испытании не менее 15 мин.
Воздух, применяемый для испытаний аппаратов, арматуры и трубопроводов, продувки их после обезжиривания, должен удовлетворять следующим требованиям: содержание влаги – не более 60% (относительная влажность при температуре окружающего воздуха); содержание масла – не более 10 мг/м3.
Непосредственно перед вводом в эксплуатацию систему необходимо продуть газообразным азотом по ДСТУ ГОСТ 9293:2009 при рабочем давлении в течении 10 мин. Во время монтажа и эксплуатации выполняется технический осмотр швов. Мыльную эмульсию, используемую для технических осмотров и контроля швов при испытаниях на прочность и герметичность оборудования и трубопроводов, необходимо приготовлять из мыла с массовой долей щелочи не более 0,05%. Для приготовления мыльной эмульсии рекомендуется использовать мыло "Детское" по ГОСТ 28546-2002 с разведением его водой в следующем соотношении: на одну часть мыла от трех до пяти частей воды по весу.
Монтаж, испытания и приемку работ по монтажу выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84, ВСН 10-83. Все отклонения от проекта, которые могут возникнуть при монтаже трубопроводов, должны быть согласованы с разработчиком проекта.
