3д модель Сепаратор пара Ду 200

Дополнительно. Для своих нужд такие изделия (нестандартные или единичные) мы "загоняем" в Solid Works и прорабатываем симуляцию процесса. Вбиваем базовые параметры процесса. Следим за тем, чтобы не было турбулентных завихрений в рабочей зоне. При правильных исходных программа отлично моделирует процессы (SOLIDWORKS Flow Simulation).

Угол, размеры и шаг спирали завихрения принял из рабочего аналога, как и все пропорции. Потому, что такие аппараты как и циклоны рассчитаны математически и отработаны на стенде.
По данной модели (из нее была сделана рабочая документация для запроса на изготовление) на предприятии нам изготовили сепаратор, он работает на насыщенном паре на вводе в цех.
Из нюансов - порядок сборки элементов спросили.
Выходной патрубок сваривается без фланца, вставляется внутрь обечайки вплотную к стенке и вставляется в отверстие (размер вылета под фланец этому способствует), надевается на него спираль завихрения и она же его центрирует (прихватками с обеих сторон приваривается), приваривается нижний отбойник, входной патрубок, днища и фланцы.
Кроме того был выполнен расчет по ГОСТ 34233 "Расчет сосудов и аппаратов на прочность" и его частей для разных элементов.