МГТУ, МАПП , Технологическое оборудование, ВКР на тему«Проект модернизации маслопресса МШМ.» 2015.
С целью увеличения производительности предлагается изменить кинематику привод изделия и установить два прессующих механизма.
В работе изучаются процессы производства растительных масел и комбикормов, передовые технологии и оборудование, а так же предлагается проект модернизации пресса для получения растительных масел с возможностью получения гранулированных кормов. Предлагаемая модернизация позволяет повысить производи-тельность, стабильность работы, снизить расходы энергии в процессе производства.
Квалификационная работа представлена пояснительной запиской и графической частью.
В тексте пояснительной записки приведены 19 рисунков, 12 таблиц. При выполнении расчетов бы-ли применены 51 формула.
Графическая часть представлена 5 форматами А1,
Содержание
Введение 4
1. Технология производства комбикормов и анализ физико-механических процессов в процессе производства. 7
1.1. Теоретические основы гранулирования комбикормов. 7
1.2 Технологическая схема процесса гарнулирования 11
1.3 Физико-механические процессы в производстве комбикормов 13
2. Сравнение аналогов существующего оборудования. 19
2.1 Центробежная мельница с цилиндрическими роликами 19
2.2 Линия производства комбикоромов "Murska" 20
2.3 Пресс-гранулятор DPHD (Бельгия) 21
2.4 Установка для гранулирования комбикормов Е8-ДГЖ 23
2.5 Описание принципов получения растительного масла 27
2.6 Шнековый пресс для масличных культур «FARMER-35501М» 30
2.7 Маслопресс -30 производства ГП "Промстроймаш" 31
2.8 Маслопресс Florapower, Германия 33
3. Расчетно-конструкторский раздел 35
3.1 Описание предлагаемой модернизации 35
3.2 Выбор электродвигателя и кинематический расчет 38
3.3 Расчет червячного редуктора 40
4. Раздел экономических расчетов 61
4.1 Определение капитальных вложений 63
4.2 Расчет текущих (эксплуатационных) издержек потребителя 71
4.3 Расчет прироста суммы прибыли получаемой в результате внедрения технического решения 74
4.4 Определение экономической эффективности проектируемых 75
4.5 Вывод 76
5. Техника безопасности 77
5.1 Задачи по безопасности жизнедеятельности в пищевой промышленности 77
5.2 Характеристика оборудования с точки зрения
безопасности жизнедеятельности 78
5.3 Обеспечение мер электробезопасности 79
5.4 Производственная санитария 80
5.5 Техника безопасности 81
5.6 Пожарная безопасность 81
5.7 Безопасность жизнедеятельности при ЧС 83
Заключение 84
Библиографический список 85
Алексей
