Платформа подъёмная для людей с ограниченными возможностями

Пензенский государственный университет
Кафедра транспортных машин
Дипломный проект "Разработка подъёмного устройства для людей с ограниченными возможностями Q=225 кг"
Пенза 2014

Дипломный проект выполнен на тему: « Разработка наклонного подъ-емник для людей с ограниченными возможностями перемещения.
Расчетно-пояснительная записка содержит 148 листов, 30 рисунков, 19 таблиц, 13 источников, 2 приложения.
Ключевые слова: ЛЕСТНИЧНЫЙ, НАКЛОННЫЙ, ПОДЪЕМНИК, ПРИВОД, РОЛИК, НАПРАВЛЯЮЩИЕ, ЗУБЧАТАЯ РЕЙКА, ЛОВИТЕЛЬ, РЕДУКТОР, ГРУЗОВАЯ ПЛАТФОРМА.
Объектом разработки является наклонный подъемник для людей с ограниченными возможностями.
Цель работы – разработать лестничный подъемник для людей с ограниченными возможностями перемещения с реечным приводом, эксплуатируемый внутри зданий. Движение подъемника предусматривается по наклонной прямолинейной траектории. Передвижение лестничного подъёмника будет осуществляться по двум параллельным направляющим.
В результате проделанной работы спроектирован наклонный подъемник для инвалидов с нарушением статодинамической функции, отвечающий высоким требованиям надежности и безопасности, с расширенными технологическими возможностями, простая конструкция удобна в эксплуатации, имеет малую себестоимость.
Эффективность разработанного проекта подтверждена расчетами, приведенными в пояснительной записке к дипломному проекту.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ 9
1. АНАЛИЗ ОБЪЕКТА РАЗРАБОТКИ ИНФОРМАЦИОННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ДАННЫХ, ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ (Рябов, Сапожникова). 11
1.1 Анализ существующих конструкций механизмов подъема (Сапожникова) 11
1.2 Применяемые конструкции подъемников для инвалидов и их сравнительный анализ(Сапожникова) 15
1.3 Патентный поиск(Сапожникова) 22
1.4 Техническое предложение(Рябов, Сапожникова) 29
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ (Рябов) 31
2.1 Анализ исходных данных и определение основных параметров. 31
2.2 Расчет механизма подъема платформы. 35
2.2.1 Выбор материала и термической обработки зубчатой рейки и зубчатого колеса 35
2.2.2 Определение допускаемых контактных напряжений 35
2.2.3 Определение допускаемых напряжений изгиба зубьев колеса. 38
2.2.4 Силы в зацеплении зубчатой зубчатого колеса и рейки 39
2.2.5 Определение модуля зубчатой передачи. 40
2.2.6 Проверка зацепления на контактные напряжения 40
2.2.7 Размеры зубчатого колеса и рейки 41
2.3 Геометрический расчет зубчатой рейки. 43
2.3.1 Степень точности реечно-зубчатой передачи 44
2.4 Выбор мотор - редуктора. 45
2.5 Расчет механизма подъема и опускания шлагбаума (Сапожникова). 47
2.5.1 Геометрический расчет передачи. 48
2.5.2 Выбор материала и термической обработки зубчатой рейки и зубчатого колеса. 50
2.5.3 Определение допускаемых контактных напряжений 50
2.5.4 Определение допускаемых напряжений изгиба зубьев передачи. 52
2.5.5 Силы в зацеплении зубчатого колеса и рейки 53
2.5.6 Определение модуля передачи. 53
2.5.7 Проверка зацепления на контактные напряжения 54
2.5.8 Размеры зубчатого колеса 54
2.5.9 Геометрический расчет зубчатой рейки. 55
2.6 Расчет механизма подъема и опускания грузовой платформы (Сапожникова). 56
2.6.1 Расчет усилия для подъема грузовой платформы и выбор актуатора 56
2.7 Расчет механизма закрывания и открывания предохранительных закрылок грузовой платформы (Сапожникова) 57
2.8 Обеспечение безопасности передвижения наклонного подъемника(Сапожникова) 58
2.9 Принцип работы наклонного подъемника для людей с ограниченными возможностями перемещения(Сапожникова) 61
2.9.1 Правила пользования подъемной платформой с наклонным перемещением(Сапожникова) 62
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ –ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО (Рябов,Сапожникова) 64
3.1. Служебное назначение детали (Сапожникова). 64
3.2. Анализ технологичности конструкции детали(Сапожникова). 64
3.3. Определение типа производства(Сапожникова). 67
3.3.1. Определение штучного времени по операциям То., мин. 67
3.3.2. Определение количества станков. 68
3.3.3.Определение фактического коэффициента загрузки оборудования. 68
3.3.4. Определение количества операций, выполняемых на одном 69
3.3.5. Тип производства. 69
3.4. Обоснование выбора исходной заготовки(Сапожникова). 70
3.6. Разработка маршрутной технологии обработки детали – зубчатое колесо.(Рябов) 72
3.7. Разработка операционного технологического процесса(Рябов). 74
3.7.1. Выбор оборудования для выполнения операций(Рябов). 74
3.7.2. Выбор режущего и мерительного инструмента(Рябов). 79
3.7.3. Расчет режимов обработки(Рябов). 80
3.7.4.Расчет технической нормы времени(Рябов). 87
4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАЗРАБОТКИ(Рябов,Сапожникова) 89
Введение 89
4.1 Расчет полной себестоимости. 90
4.1.1 Расчет стоимости основных материалов 90
4.1.2 Расчёт стоимости покупных комплектующих и полуфабрикатов 91
4.1.3 Расчёт основной заработной платы производственных рабочих 93
4.1.4 Расчёт дополнительной заработной платы производственных рабочих 94
4.1.5 Расчёт вознаграждений за выслугу лет 94
4.1.6 Расчёт отчислений на социальные нужды 95
4.1.7 Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 95
4.1.8 Расчёт общепроизводственных расходов 96
4.1.9 Расчёт цеховой себестоимости 96
4.1.10 Расчёт общехозяйственных расходов 96
4.2 Расчёт производственной себестоимости 97
4.2.1 Расчёт коммерческих расходов 97
4.2.2 Расчёт полной себестоимости 97
4.3 Расчёт оптовой цены 101
4.3.1 Расчёт прибыли от продаж 101
4.3.2 Расчёт оптовой цены с учётом НДС 101
4.4 Расчет прибыли, экономической эффективности и рентабельности проекта. 102
5. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ(Рябов,Сапожникова) 104
5.1. Требования государственной программы «Доступная среда» 104
5.2 Общие требования к подъемным платформам. 104
5.3 Платформы подъёмные с наклонным перемещением 108
5.3 Электрооборудование и безопасность. 110
5.3.1 Общие требования к электрооборудованию. 110
5.3.2. Электрическая часть привода. 112
5.3.3 Система управления. 113
5.3.4. Электрические устройства безопасности (выключатели). 117
5.3.5 Электропроводка. 119
5.3.6. Освещение. 119
Заключение 121