Расчет наладки металлорежущих станков 2М55 и 6Р12

Гомельский государственный университет им П.ОСухого
Кафедра Технология машиностроения
Курсовой проект по дисциплине металлорежущие станки
На тему Расчет наладки металлорежущих станков 2М55 и 6Р12
Гомель 2020

Радиально-сверлильный станок модели 2М55 предназначен для осевой обратотки: сплошного сверлеления, рассверливание,зенкерование,развертывание,нарезание резьбы метчиками. По сравнению с обычным вертикально-сверлильным станком где нужно перемещать деталь и устанавливать ее под необходимым углом к инструменту, в радиально-сверлильных станках инструмент перемещается относительно заготовки, что позволяет обрабатывать детали больших габаритов. Станок нашел широкое применение в единичном и мелкосерийном производстве. Шпиндель станка может легко перемещаться как в радиальном направлении так и вокруг оси на любой угол.
Главным движением на станке является вращательное движение шпинделя с закреплённым на нём инструментом. Подачей называется перемещение инструмента в осевом на¬правлении за один оборот инструмента. Движение подачи может быть реализовано с помощью маховика(ручное),либо с помощью электродвигателя и коробки подач.
Обрабатываемая деталь или комплект одновременно обрабатываемых деталей устанавливается на столе станка и фиксируется с помощью прижимов.
Радиально-сверлильный станок 2М55 имеет двухколонную компоновку станочной части, что позволяет создать жесткую конструкцию узла, недопускающую смещение оси шпинделя при зажиме колонны. Специальный зажим колонны центрального типа создает тормозной момент, гарантирующий высокопроизводительное сверление.
Для поворота колонны требуется незначительное усилие на самом малом радиусе сверления, что также обеспечивает высокую производительность работы и снижает утомляемость оператора. Широкий диапазон чисел оборотов и подач шпинделя обеспечивает высокопроизводительную работу при любых сочетаниях обрабатываемых материалов, инструмента размеров и т. д.
Преселективное дистанционное электрогидравлическое устройство позволяет менять режимы с предварительным их набором.
Станок 2м55 имеет механизм автоматического выключения при достижении заданной глубины сверления.
Уравновешивание шпинделя обеспечивается специальным противовесом, допускающим удобную регулировку с рабочего места в случае изменения массы инструмента.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Анализ станка 6Р12
1.1 Устройство, назначение, область применения, принцип работы, конструктивные особенности стан-ка
1.2 Описание кинематических цепей формообразующих движений
1.3 Структурная схема и рабочая зона оборудования
1.4 Элементы привода оборудования или узлов, обеспечивающих согласованность отдельных движений
2. Кинематическая настройка и наладка станка 6Р12
2.1 Выбор заготовки и схем обработки поверхностей
2.2 Выбор применяемого режущего инструмента
2.3 Определение припусков для обработки
2.4 Расчёт режимов резания
2.5 Расчёты, обеспечивающие настройку и наладку движений оборудования
2.6 Проверка на прочности наиболее нагруженных элементов наладки станка
2.7 Наладка оборудования на обработку, возможные причины неисправностей и их устранения
3. Анализ станка 2М55
3.1 Устройство, назначение, область применения, принцип работы, конструктивные особенности стан-ка
3.2 Описание кинематических цепей формообразующих движений
3.3 Структурная схема и рабочая зона оборудования
3.4 Элементы привода оборудования или узлов, обеспечивающих согласованность отдельных движений
4. Кинематическая настройка и наладка станка 2М55
4.1 Выбор заготовки и схем обработки поверхностей
4.2 Выбор применяемого режущего инструмента ///
4.3 Определение припусков для обработки
4.4 Расчёт режимов резания
4.5 Расчёты, обеспечивающие настройку и наладку движений оборудования
4.6 Проверка на прочности наиболее нагруженных элементов наладки стан-ка
4.7 Наладка оборудования на обработку, возможные причины неисправностей и их устранения
5. Стандартизация и контроль качества оборудования
6. Требование безопасности к оборудованию
Список литературы