Привод главного движения токарно-револьверного станка - число ступеней – 12.

Белорусский национальный технический университет
Кафедра "Металлорежущие станки и инструменты"
Курсовой проект по дисциплине "Технологическое оборудование"
На тему: " Привод главного движения токарно-револьверного станка "
Минск 2017

Исходные данные: эффективная мощность резания - 6 кВт; минимальная частота вращения шпинделя - 63 об/мин; максимальная частота вращения шпинделя - 2800 об/мин; число ступеней – 12.
В курсовом проекте выполнено проектирование привода главного движения токарно-револьверного станка типа 1П365. Число частот вращения в коробке скоростей -12. Переключение частот вращения – гидравлическое.
В работе рассмотрены технологические возможности, техническая характеристика и конструкция привода главного движения и шпиндельных узлов, описывается назначение станка, схемы выполняемых на станке операций, производятся проектные и проверочные расчеты режимов резания, нагрузок привода, шпиндельного узла, шпоночных соединений.
Производится выбор электродвигателя для привода главного движения, типа подшипников для опор шпинделя и их расчет. Выполнен кинематический расчет привода с построением графика частот вращения шпинделя, мощности и крутящего момента на шпинделе, расчет числа зубьев передач, нагрузок на валах. Определяются основные конструктивные размеры шпинделя, выбираются подшипники шпиндельного узла по быстроходности, точности и долговечности, шпиндельный узел рассчитывается на жёсткость и виброустойчивость, назначены посадки ответственных деталей, разработана смазочная система привода главного движения. Выполнены проектировочный и проверочный расчеты валов, передач, муфт.
Содержание
Аннотация
Введение
1 Описание компоновки, назначения, технологической схемы обработки токарно-револьверного станка
2 Описание кинематической схемы станка-прототипа
3 Расчет мощности привода и выбор двигателя
4 Кинематический расчет
5 Выбор чисел зубьев передач
6 Расчет крутящих моментов на валах
7 Расчет передач
8 Проектный расчет валов
9 Расчет нагрузок действующих на шпиндель
10 Расчет шпинделя на жесткость
11 Описание механизма переключения частот вращения
12 Регулирование натяга шпиндельных опор
13 Смазывание шпиндельных опор
14 Обоснование технических требований
Литература