Проектирование станка для резки ленты

Мордовский государственный университет
Кафедра металлорежущих станков и инструментов
Выпускная работа
На тему: Проектирование станка для резки ленты
Саранск 2017

В настоящее время резка широкой ленты на несколько полос производится машиной резки ленты с парнодисковыми ножницами. Недостаток – получение одной полосы 15 мм из ленты равной 150 мм, а, следовательно, малая производительность.
В цехе имеется машина с многодисковыми ножницами для резки ленты шириной 60 мм, но она не работает, ввиду того, что спроектирована с явными ошибками:
а) не произведен расчет усилия резания, поэтому мощность электродвигателя N=2,2 кВт явно завышена.
б) исходя из расчета приведенных в записке диаметра ножей Ø 100 мм, ведут к увеличению усилия резания, что приводит к смятию кромок нарезанных полос. Диаметр ножей согласно рекомендации не должен превышать 40 мм.
в) сборная конструкция валов – ножей делает не возможной точного зазора между режущим кромками.
Предполагаемая конструкция механизма резки позволит избежать этих недостатков. Производительность резки будет в 1,7 раз выше, чем при парнодисковых ножницах.

Содержание
1 Проектирование привода машин
1.1 Назначение машины резки ленты
1.2 Характеристика материала
1.3 Устройство и работа машины
1.4 Описание существующего процесса резки на заводе
1.5 Предлагаемый процесс резки
1.6 Определение усилия резания
1.7 Кинематическая схема машины и подбора электродвигателя
1.8 Расчет цепной передачи
1.9 Ориентировочный расчет вала
1.10 Расчет открытой зубчатой передачи
1.11 Выбор муфты передачи
1.12 Выбор подшипников и расчет валов
1.12.1 Расчет вала III
1.12.2 Расчет подшипников скольжения
1.12.3 Подбор подшипников и расчет IV вала
1.12.4 Расчет подшипников скольжения
1.12.5 Подбор подшипников и расчет V вала
1.12.6 Расчет VI вала подбор подшипника
1.13 Уточненный расчет валов
1.14 Расчет вала VI на жесткость
1.15 Расчет V вала на жесткость
2 Безопасность жизнедеятельности
2.1 Организация службы охраны труда на предприятии
2.2 Опасные и вредные факторы возникающие в цехе
2.3 Обеспечение безопасности технологического оборудования
2.4 Электроопасность. Расчет защитного заземления станка
2.5 ЧС возникающие на производстве
2.6 Источники загрязнения окружающей среды и мероприятия по ее
защите
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) Расчет заземления