МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Ижевский государственный технический университет имени М.Т.Калашникова»
(ФГБОУ «ИжГТУ имени М.Т. Калашникова»)
Кафедра КТПМП
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к выпускной квалификационной работе (ВКР) на тему:
Проект технологической подготовки производства редуктора планетарного одноступенчатого с разработкой технологического процесса детали «Стакан». Годовой объем выпуска 1000 шт.
Исходные данные: Планетарный редуктор. Деталь "Стакан". Объем выпуска 1000 шт.
В ходе выполнения работы решены следующие задачи:
- определен тип производства - серийный;
- произведен размерный анализ сборочной единицы;
- выбран и спроектирован способ получения заготовки – штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах;
- разработана технологическая схема сборки редуктора с использованием системы САПР;
- обоснован технологический маршрут обработки и выбраны конструкторские и технологические базы;
- подобрано металлорежущее оборудование для обработки детали «Стакан» и спроектирован лист наладок на токарную и шлифовальные операции;
- рассчитаны припуски на механическую обработку;
- выбраны режущие инструменты для обработки детали и назначены режимы резания при помощи нормативов;
- подобраны средства измерения и спроектированы схемы контроля;
- произведено техническое нормирование операций;
- в специальной части на токарную операцию разработана управляющая программа в SSCNC Simulator.
Содержание
Введение 3
1 Общая часть 5
1.1 Исходные данные для проектирования 5
1.2 Служебное назначение, техническая характеристика и описание сборочной единицы 5
1.3 Определение типа производства и его организационной формы 6
2 Технологическая часть 8
2.1 Оценка технологичности конструкции сборочной единицы и конструкции изготавливаемой детали 8
2.2 Размерный анализ сборочной единицы 9
2.3 Разработка технологической схемы сборки 19
2.4 Анализ базового варианта ТП 22
2.5 Выбор способа получения исходной заготовки и ее проектирование 22
2.6 Обоснование технологического маршрута, выбор оборудования и баз 30
2.7 Расчет припусков на механическую обработку 39
2.8 Выбор режущего инструмента, расчет режимов резания 42
2.9 Техническое нормирование 47
3 Конструкторская часть 50
3.1 Служебное назначение и устройство проектируемого приспособления 50
4 Контроль качества изготавливаемой детали 53
4.1 Расчет калибра для контроля расположения отверстий 56
4.2 Схемы контроля отклонений расположения и формы 58
5 Специальная часть 63
Заключение 67
Список литературы 68
Приложение 71
