государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
"Пермский машиностроительный колледж"
ЗАДАНИЕ
на дипломный проект
1 Тема выпускной квалификационной работы:
Проект механического участка по изготовлению детали
Соответствие профессиональному модулю
ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.
ПМ.02 Организация производственной деятельности структурного подразделения.
2024г.
Перечень исходных данных для выполнения
1 Чертеж детали
Содержание дипломного проекта
6.1 Пояснительная записка.
6.2 Графическая часть.
6.3 Технологическая документация
6.1 ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
ВВЕДЕНИЕ
Состояние и перспективы развития машиностроения. Цели и задачи дипломного проектирования.
1ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали. Анализ конструкции детали на
технологичность.
1.2 Анализ производственной программы и установление типа производства.
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Выбор метода и способа получения заготовки; экономическое обоснование выбора.
2.2 Проектирование маршрута технологического процесса с выбором технологических баз. Выбор оборудования и его краткая характеристика. Выбор станочных приспособлений.
2.3 Определение операционных припусков, допусков и расчет межоперационных размеров табличным методом
2.4 Разработка технологических операций по переходам. Выбор режущего и измерительного инструмента.
2.5 Расчет режимов резания (на 3...4 разнохарактерные операции) уточненным способом, на остальные операции – по таблицам. Расчет основного времени.
2.6 Определение норм времени. Расчет многостаночного обслуживания.
2.7 Расчет управляющей программы на одну операцию.
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Расчет и конструирование станочного приспособления.
3.1.1 Разработка технического задания на проектируемое приспособление.
3.1.2 Эскизная проработка конструкции приспособления.
3.1.3 Проверка условия базирования по шести степеням свободы.
3.1.4 Расчет ожидаемой точности приспособления.
3.1.5 Расчет необходимого усилия закрепления заготовки в приспособлении.
3.1.6 Выбор (разработка) конструкции зажимного устройства и расчет его основных параметров.
3.1.7 Проверка проектируемого приспособления на безопасность в работе.
3.1.8 Расчет на прочность наиболее нагруженной детали приспособления.
3.1.9 Устройство, принцип работы и разработка схемы сборки проектируемого приспособления.
3.2 Конструирование и расчет одного специального режущего инструмента
3.3 Расчет размеров одного измерительного инструмента
4 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
4.1 Структуризация производственного процесса участка
4.2 Организация технического контроля
4.3 Обеспечение комплекса мероприятий по охране труда
4.4 Определение потребного количества оборудования
4.5 Определение площади участка
4.6 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов
4.7 Определение стоимости основных средств участка
4.8 Определение общецеховых затрат
4.9 Калькуляция себестоимости 1 ед. производимой продукции
4.10 Технико-экономические показатели проектируемого участка
6.2 ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1 Рабочий чертеж детали.
2 Чертеж заготовки.
3 Сборочный чертеж приспособления.
4 Чертеж детали приспособления.
5 Чертеж специального режущего инструмента
6 Карты наладки на 4 разнохарактерные операции (расчетно-технологическая карта на две разнохарактерные операции, графо-технологическая карта на две разнохарактерные операции)
7 Чертеж плана участка.
8 Технико - экономические показатели участка.
6.3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
1 Титульный лист.
2 Маршрутная карта.
3 Операционные карты.
4 Карты эскизов.
ОДЕРЖАНИЕ
Введение....................................................
1 Общий раздел.......................................
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали. Анализ конструкции на технологичность .............
1.2 Анализ производственной программы и установление типа производства........................................................10
2 Технологический раздел...................................................................................................................................11
2.1 Выбор метода и способа получения заготовки.экономическое обоснование выбора. .......................11
2.2 Проектирование маршрута технологического процесса с выбором технологических баз. Выбор оборудования и его краткая характеристика. Выбор станочных приспособлений ........................13
2.3 Определение операционных припусков, допусков и расчет межоперационных размеров табличным способом..............................................................................................................15
2.4 Разработка технологических операций по переходам. Выбор режущего и измерительного инструмента........
2.5 Расчет режимов резания (на 3...4 разнохарактерные операции) уточненным способом, на остальные операции по таблицам. Расчет основного времени ..................................................................................................20
2.6 Определение норм времени. Расчет многостаночного обслуживания ......................................................................29
2.6.1. Определение норм времени на работы, выполняемые на токарных и расточных станках........29
2.6.2. Определение норм времени на работы, выполняемые на фрезерных и долбёжных станках.....31
2.7 Расчет управляющей программы на одну операцию............................................................................................36
3 Конструкторский раздел................................................................................................................................................38
3.1 Расчет и конструирование станочного приспособления..............................................................................................................38
3.1.1 Разработка технического задания на проектируемое приспособление .............................................................38
3.1.2 Эскизная проработка конструкции приспособления.........................................................................................39
3.1.3 Проверка условия базирования по шести степеням свободы......................................................................40
3.1.4 Расчет ожидаемой точности приспособления....................................................................................................41
3.1.5 Расчет необходимого усилия закрепления заготовки в приспособлении ..................................................42
3.1.6Выбор(разработка)конструкции зажимного устройства и расчет его основных параметров.43
3.1.7 Проверка проектируемого приспособления на безопасность в работе .........................................................44
3.1.8 Расчет на прочность наиболее нагруженной детали приспособления. ..............................................................45
3.1.9Устройство,принцип работы и разработка схемы сборки проектируемого приспособления...46
3.2 Конструирование и расчет одного специального режущего инструмента ....................................................47
3.3 Расчет размеров одного измерительного инструмента............................................................................................................50
4. Производственная структура и технико-экономические расчёты ..........................................................................52
4.1 Структуризация производственного процесса участка ......................................................................................59
4.2 Организация технического контроля ........................................................................................................................62
4.3 Обеспечение комплекса мероприятий по охране труда ..................................................................................63
4.4 Определение потребного количества оборудования..........................................................................................65
4.5 Определение площади участка...............................................................................................................................70
4.6 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов.................................................................73
4.7 Определение стоимости основных средств участка.......................................................................................74
4.8 Определение общецеховых затрат........................................................................................................................76
4.9 Калькуляция себестоимости 1 ед. производимой продукции...........................................................................82
4.10Технико-экономические показатели проектируемого участка........................................................................83
Вывод по технико - экономическим расчётам...............................................................................................................90
Заключение...................................................................................................................................................................92
Список используемой литературы...........................................................................................................................93
Приложение 1....................................................................................................................................................................94
В технологическом процессе изготовления деталей машин отражается последовательность механической обработки заготовки с целью получить необходимую деталь с соблюдением всех необходимых требований, начиная от размеров детали, заканчивая ее шероховатостью. Технологический процесс - совокупность эскизов, маршрута обработки необходимой детали и операционной разбивки, которая отражает оборудование и весь необходимый инструмент по операциям.
Целью дипломного проекта является проектировка технологического процесса изготовления детали "Матрица" с годовой программой 10500 единиц.
Заключение
При проектировании механического участка по изготовлению детали "Матрица" мною была описана конструкция и назначение детали, проведет анализ конструкции на технологичность. Была проанализирована производственная программа и установлен среднесерийный тип производства.
Заготовкой для детали "Матрица" была выбрана поковка и был проведен сравнительный экономический анализ заготовок поковка и круглый прокат. На деталь "Матрица" был спроектирован маршрут технологического процесса с выбором технологических баз, было подобрано все необходимое оборудование и инструмент. Разработан технологический процесс обработки детали. На каждую операцию были высчитаны припуски и межоперационные размеры. Для всех операций были расчитаны режимы резания и времени, как основного, так и вспомогательного. На 3 разнохарактерные операции был проведет расчет режимов резания уточненным способом, на остальные операции расчет режимов резания был произведен по таблицам. Для фрезерной ЧПУ операции была разработана управляющая программа.
В ходе дипломного проектирования было разработано специальное зажимное приспособление для фрезерной ЧПУ операции и расточной операции. Было описано назначение, устройство и принцип работы приспособления, а также проведен расчет усилия зажима и основных параметров приспособления. Наиболее нагружаемая деталь приспособления была проверена на прочность, выдержит ли необходимую нагрузку. Был разработан специальный режущий инструмент для обработки внутренней канавки.
