БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра: «Технологии и организация технического сервиса»
Курсовой проект по дисциплине «Технология ремонта машин»
на тему: «Разработать технологический процесс ремонта (восстановления) детали: коробка 52-2303015.
Минск, 2021
Исходные данные коробка 52-2303015. Материал: СЧ 20; масса: 2,80 кг; твердость: 193 HB не менее (дефекты: 1-4).
Приведен анализ конструкции, условий работы и неисправностей коробки 52-2303015. Предложена рациональная последовательность выполнения разборочных работ при ее ремонте.
На основании анализа дефектов и возможных способов их устранения разработан перспективный технологический процесс восстановления отверстия под чашку дифференциала, под болт коробки дифференциала, под полуосевую шестерню. Приведено ее сравнение с базовым (аналогом) технологическим процессом, применяемым на ремонтных предприятиях.
Графическая часть содержит структурную схему разборки сборочной единицы (1 л. формата А1), ремонтный чертеж детали (1 л. формата А1), схему технологического процесса восстановления детали (1 л. формата А1).
Содержание
Введение
1 Анализ конструкции, принцип работы и основные неисправности сборочной единицы
2 Разработка структурной схемы разборки и маршрута доступа к ремонтируемой детали
3 Разработка технологического процесса очистки (мойки) детали
3.1 Обоснование требований к качеству очистки и способов ее контроля
3.2 Характеристика загрязнений и выбор способов очистки детали
3.3 Выбор оборудования, средств и режимов технологического процесса очистки (мойки)
4 Разработка технологического процесса дефектации детали
4.1 Анализ конструкции и условий работы детали
4.2 Виды и характеристика устранимых и неустранимых дефектов детали
4.3 Выбор способов и средств контроля дефектов
4.4 Разработка карты дефектации и ремонта
5 Проектирование технологического процесса ремонта (восстановления) детали
5.1 Описание и анализ аналога технологического процесса ремонта (восстановления) детали
5.2 Обоснование принятых способов устранения дефектов ремонтируемой
детали
5.3 Выбор технологических баз и обоснование последовательности устранения дефектов
5.4 Выбор средств технологического оснащения и расчет режимов выполнения технологических операций
5.5 Техническое нормирование основных операций
5.6 Оформление технологического процесса и ремонтного чертежа детали
Заключение
Список использованных источников
Приложение А: Комплект документов единичного технологичемкого процесса восстановления детали (маршрутно-операционное описание)
