Разработка маршрута обработки детали «Цилиндр»

МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«МИРЭА – Российский технологический университет»
РТУ МИРЭА
Физико-технологический институт
Кафедра цифровых и аддитивных технологий
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине Технологические основы машиностроения
Тема курсового проекта Разработка маршрута обработки детали «Цилиндр»

Теоретическая часть: пояснительная записка (WORD):
1. Введение
2. Исходные данные для проектирования
3. Технологический раздел
3.1 Анализ исходных данных для проектирования
3.1.1 Служебное назначение детали
3.1.2 Конструкторско-технологическая характеристика детали
3.1.3 Расчет такта выпуска, определение типа производства
3.2 Анализ технологичности конструкции детали
3.3 Выбор исходной заготовки и метода ее изготовления
3.3.1 Выбор метода получения заготовки
3.3.2 Назначение припусков и допусков и определение исполнительных размеров заготовки
3.3.3 Определение исполнительных размеров заготовки
3.4 Выбор технологических баз
3.4.1 Выбор технологических баз для первой операции
3.4.2 Выбор комплектов основных технологических баз
3.5 Выбор типового техпроцесса и анализ базового варианта
3.6 Разработка технологического процесса изготовления детали
3.6.1 Разработка маршрута обработки поверхностей
3.6.2 Формирование маршрута обработки детали
3.6.3 Выбор технологического оборудования
4. Заключение
Список рекомендуемых источников
Для детали «Цилиндр» (рисунок 1.1) требуется разработать исходную заготовку, провести оценку технологичности конструкции разрабатываемой детали, выбрать технологические базы, разработать технологический процесс изготовления детали, подобрать необходимое оборудование и спроектировать карту эскизов маршрутной обработки проектируемой детали.
В результате написания курсовой работы были собраны следующие материалы по изделию «Цилиндр»:
1) чертёж изделия;
2) рабочее описание изделия, включающее описание назначения изделия, технические характеристики, описание устройства изделия;
3) годовой выпуск деталей.
4) тип оборудования – современное станочное оборудования с ЧПУ.
5) срок окупаемости – 1-3 года.
6) режим работы цеха – 2 смены.