Воронежский государственный технический университет ,кафедра технологии машиностроения, выпускная квалификационная работа на тему: «Разработка технологии и средств технологического оснащения для изготовления детали "Стакан"»
Исходные данные: чертеж детали, среднесерийный тип производства.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка технологии и средств технологического оснащения для изготовления детали «Стакан».
Для достижения указанной цели были решены следующие задачи:
1) разработка технологического процесса изготовления детали «Стакан»;
2) выбор и разработка технологического оснащения для обработки детали.
Для практической реализации поставленных целей и задач было выбрано оборудование (руководствуясь расчетами режимов резания), оснастка (рассчитав усилия зажима), режущий и мерительный инструмент.
Полученные результаты и их новизна складываются из разработанного маршрутно-операционного технологического процесса изготовления детали, выбранного технологического оборудования, спроектированных специального для обработки на станке и контрольного приспособлений.
Деталь «Стакан» относится к классу корпусных деталей и представляет собой базовую деталь, на которую устанавливают детали и сборочные единицы, точность которых должна обеспечиваться в процессе работы машины под нагрузкой. Деталь имеет цилиндрическую форму с фланцевой частью, предназначенной для крепления детали к стенке корпуса.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 7
1 Конструкторская часть 9
1.1 Разработка твердотельной модели 9
1.2 Описание конструкции детали и ее назначение 14
1.3 Описание свойств материала 15
1.4 Характеристика заданного типа производства………………………….16
1.5 Создание управляющей программы 17
2 Технологическая часть 20
2.1 Оценка технологичности по одному признаку 20
2.2 Выбор метода получения заготовки из 2 методов, расчет КИМ, характеристика данного метода 22
2.3 Обоснование выбора баз 26
2.4 Выбор режущего инструмента 28
2.5 Выбор оборудования 29
2.6 Обоснование выбора измерительного инструмента 34
2.7 Описание одного используемого приспособления 35
3 Расчетная часть 37
3.1 Расчет промежуточных припусков, допусков и размеров заготовки по укрупненным нормативам 37
3.2 Расчет режимов резания и техническое нормирование на 2 44
поверхности 44
3.3 Расчет приспособления 55
3.3.1 Выбор схемы базирования и типа приспособления 55
3.3.2 Силовой расчёт приспособления 57
3.3.3 Расчет приспособления на точность 61
Заключение 64
Список литературы 66
Приложение А Графическая часть…………………………………...………....68
Приложение Б Технологическая часть…………………………………………69
Приложение В Управляющая программа на